不銹鋼丸主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕的作用。不銹鋼丸硬度適中，成份精純，覆蓋面大，由于本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點(diǎn)，它的使用壽命更為長久，用不銹鋼丸處理后鑄件表面光潔不生銹，無須進(jìn)行酸洗等后處理，有利于環(huán)境保護(hù)。

鋼丸根據(jù)制造工藝的不同，原料的不同等有眾多分類。

鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬時應(yīng)用較多，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應(yīng)用廣泛。鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應(yīng)用不廣泛。主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質(zhì)污染，并降低零件表面的粗糙度。

鋼丸的標(biāo)準(zhǔn)是什么？

 現(xiàn)在鋼丸市場非常雜亂，怎么樣才能買到符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼丸鋼砂呢，嵩淮鋼丸小編給您幾條建議：首先鋼丸要達(dá)到SAE美國汽車工程師協(xié)會、ISO國際標(biāo)準(zhǔn)及國家鋼丸鋼砂新標(biāo)準(zhǔn)，然后看鋼丸的粒度是否均勻、氣孔是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，后測試鋼丸的硬度、化學(xué)成分、歐文壽命等。山東嵩淮鋼丸為了保證質(zhì)量也是蠻拼的：采用國外的中頻感應(yīng)爐、離心霧化造粒，經(jīng)過二次淬火、回火、選圓、篩分、包裝制成高強(qiáng)度、長壽命強(qiáng)化鑄鋼丸、鑄鋼砂。這些生產(chǎn)工藝對嵩淮來說都是基本的了，重頭戲還在后面呢，不信你瞧：嵩淮鋼丸還擁有一套完善的質(zhì)量檢測流程和方式，同時擁有金相顯微硬度測試機(jī)、德國斯派克光譜儀、碳硫分析儀、歐文疲勞壽命試驗機(jī)、三元素分析儀等國際檢測設(shè)備，對金屬磨料進(jìn)行各項檢測，讓客戶在每一粒鋼丸中都能體會到嵩淮周全的服務(wù)。

表面粗糙度

工件表面的粗糙度是由磨料撞擊工件表面形成的彈坑深淺、大小決定的。單顆磨料動能大，撞擊形成的彈坑深，粗糙度值大，油漆附著力好，同時油漆使用量大；單顆磨料動能小，撞擊形成的彈坑淺，粗糙度值小，油漆附著力較差，同時油漆使用量偏小。磨料動能相同時，有銳邊的磨料表面處理效率，但工件表面的粗糙度會過大，浪費(fèi)油漆；半圓、球狀的磨料則能夠修復(fù)銳邊的磨料造成的彈坑，將粗糙度值降低至PSPC要求的區(qū)間，滿足涂料的附著要求。所以現(xiàn)場使用時，常將尖銳的磨料和球狀磨料混合在一起使用。