上海碩威泵業(yè)有限公司（簡(jiǎn)稱SOG），導(dǎo)產(chǎn)品有一體化泵站、一體化智慧泵房、智能供水設(shè)備、隔油設(shè)備、污水提升設(shè)備及污水處理設(shè)備、上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及各類(lèi)泵組系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

1、一體化預(yù)制泵站應(yīng)由井筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)部設(shè)施和其他設(shè)施組成，泵站主體由通風(fēng)系統(tǒng)、井筒、出水管路、閥門(mén)、進(jìn)水管道、控制柜、服務(wù)平臺(tái)和水泵等部件組成

2、泵站工作溫度宜為-20℃-40℃，外殼采用玻璃鋼或高密度聚乙烯，內(nèi)部管道和附件采用不銹鋼等耐腐蝕材料；輸送介質(zhì)溫度0℃-40℃，pH 值宜為4~10，輸送介質(zhì)的大顆粒直徑小于所配水泵的通徑

3、泵站底板應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底座和底板應(yīng)牢固連接。井筒直徑大于3m 的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底底座連接；

4、泵站配備潛水泵，在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)無(wú)振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，水泵宜配套電機(jī)冷卻系統(tǒng)；

5、濕式泵站宜設(shè)自然通風(fēng)，通風(fēng)管徑不小于100mm; 干式泵站采用軸流風(fēng)機(jī)等機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)量應(yīng)滿足泵站內(nèi)設(shè)備散熱要求，井筒內(nèi)宜設(shè)置溫控和報(bào)警裝置

膠液配置

成型工藝中樹(shù)脂膠液配置是很重要的一道工序。配置不飽和聚酯樹(shù)脂膠液時(shí)，應(yīng)按配方比例先將引發(fā)劑和樹(shù)脂混合攪勻操作前再加入促進(jìn)劑攪勻，加入引發(fā)劑的樹(shù)脂膠液的貯存期不能過(guò)長(zhǎng)，配膠量要根據(jù)施工面積的大小和施工人員的多少而定。在冬季施工過(guò)程中應(yīng)該對(duì)配置膠液器皿采取保溫措施。上海碩威泵業(yè)有限公司（簡(jiǎn)稱SOG），創(chuàng)建于2005年，致力于高質(zhì)量泵的專業(yè)制造，以提供“高質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保”的泵類(lèi)產(chǎn)品為己任，是國(guó)內(nèi)不銹鋼離心泵和泵成套設(shè)備制造領(lǐng)域的創(chuàng)新型企業(yè)。

節(jié)能】玻璃鋼預(yù)制泵站節(jié)能30% 　　配套無(wú)堵塞污水泵 　　智能泵送系統(tǒng)軟件， 以啟動(dòng)液位，合理設(shè)置泵的啟動(dòng)數(shù)量和次數(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。 　　筒體底部設(shè)置旋流底盆 ，改進(jìn)水泵入流狀態(tài)，使水泵效率更高。 　　水泵性能曲線與玻璃鋼預(yù)制泵站裝置特性曲線實(shí)現(xiàn)合理匹配，確保水泵保持在點(diǎn)運(yùn)行?！揪S護(hù)安全】無(wú)人值守、遠(yuǎn)程監(jiān)控， 節(jié)省維護(hù)成本，安全性能高。 　　獨(dú)有監(jiān)控管理系統(tǒng)， 無(wú)需專人維護(hù)泵站 ，減少維護(hù)工時(shí)，降低維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)。 　　實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停水泵，無(wú)需人工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)操作，提高安全率。主機(jī)安裝完畢后，將溢流格柵沿安裝軌道插入渠道內(nèi)置于設(shè)備上方即可。 　　玻璃鋼預(yù)制泵站配套安全繩，安全格柵，有毒氣體檢測(cè)儀及通風(fēng)強(qiáng)排裝置等 安全配套措施 ，確保維護(hù)維修人員人身安全。