自動開停車管理系統(tǒng)亮點

自動輸送系統(tǒng)亮點 1、計量精度良好，精準(zhǔn)度可高達0.1-0.5％，這樣可以避免不必要的物料浪費； 2、全程采用自動化控制，無需要人工干預(yù)，自動化的動作，大大提升生產(chǎn)效率； 3、為企業(yè)節(jié)省大量的勞動成本，為企業(yè)帶來巨大的效益。 4、可實現(xiàn)多種物料混合搭配配料，可單料計量配料，多料混合配料等特色，再加上的稱重系統(tǒng)，讓生產(chǎn)配料工序更加智能化，自動化。省力更省時，節(jié)省成本，又帶來更大的效益。 5、功能強大。利用先進的監(jiān)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)復(fù)雜的配方管理，訂單管理，歷史管理，系統(tǒng)控制優(yōu)化，自動開停車管理，連鎖管理，遠(yuǎn)程診斷、檢測與控制。

氣力輸送有哪些分類?物料在輸送管道中的流動狀態(tài)實際上是比較復(fù)

氣力輸送有哪些分類？ 物料在輸送管道中的流動狀態(tài)實際上是比較復(fù)雜，主要隨著氣流速度、氣流中的物料量和物料本身特性等不同而變化。通常，根據(jù)輸送管道中氣流速度的大小及物料量的多少，物料在輸送管道中的流動狀態(tài)可以分為兩大類：一類為懸浮流，物料顆粒依靠高速氣流的動壓而被推動；另一類為栓流，物料顆粒依靠氣流的動壓或者是靜壓而被推動。 除此之外，氣力輸送系統(tǒng)分類方法還有：按在輸送管道中形成氣流的方法，可以分為吸送式和壓送式；按照輸送壓力的高低，可以分為高壓式和低壓式；按照發(fā)送裝置的不同，可以分為機械式和倉壓式；按照輸送管的配置形式，可以分為單管輸送和輸送，輸送又可分為內(nèi)旁通管式和外旁通管式；按照氣源提供方式的不同，可分為連續(xù)供氣和脈沖供氣。

氣力輸送系統(tǒng)的過程中需要注意的事項

食品行業(yè)在使用氣力輸送系統(tǒng)的過程中需要注意的事項 1、隨時關(guān)注各氣動閥是否到位，氣動閥不到位可能有以下原因：氣管路及接頭漏氣，機械碰塊松動，閥門軸承異常，異物卡死，相關(guān)機構(gòu)異常，電磁閥異常; 2、隨時關(guān)注輸送過程中的高壓報警，可能有以下原因構(gòu)成：物料及物料成分變化大、停用一段時間后，重新啟用、輸送氣源壓力波動大或短時間消失、物料量突然增大;隨時關(guān)注密封圈欠壓，發(fā)現(xiàn)欠壓，及時到現(xiàn)場檢查壓力表壓力是否正常。 3、每周檢查一次電路、氣路、管路、機械機構(gòu)狀況;每班排放儲氣罐積水，每班不少于一次;每班檢查各氣閥情況、各壓力表狀況，壓力是否正確;管路系統(tǒng)在有壓力的情況下，禁止拆卸及維修。

粉體輸送在密封情況下的選擇原則

粉體輸送在密封情況下的選擇原則 密閉粉體輸送系統(tǒng)是近年來發(fā)展迅速的一項技術(shù)。廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。為了在傳統(tǒng)工藝中引入新的概念，在設(shè)計、選擇、安裝、調(diào)試和應(yīng)用維護中應(yīng)注意一些基本原則。 首先是適用性，這是非常重要的。密閉式粉體輸送計量系統(tǒng)需要成功應(yīng)用，90%以上的失效案例為適用性失效。在傳統(tǒng)的封閉式氣液輸送計量系統(tǒng)中，已有數(shù)百年甚至幾百年的歷史，經(jīng)過開發(fā)和研究，在技術(shù)及其適用性方面已經(jīng)非常成熟，幾乎所有的氣體和液體都能夠被成功處理，但粉體在這方面在國外只有短短的20或30年的時間，在我國只有近10年的時間。和各種粉體材料的物理特性有很大的不同，所以它是實現(xiàn)封閉輸送和計量自動化系統(tǒng)非常困難，一個材料一個很好的解決方案（如淀粉）在另一個產(chǎn)品（如糖粉）線可能根本無法運行，這需要在程序選擇階段進行，這導(dǎo)致了實用性差，也就要求設(shè)計者有一定的經(jīng)驗和遠(yuǎn)見。