常規(guī)保養(yǎng):在日常維護的基礎上，每半年或一年做一次保養(yǎng)即可

1、對發(fā)電機組水、電、油、氣等進行檢查，確認機組是否正常;

2、空載試機5-10分鐘，使機組得到充分的潤滑;通過聽、看、聞等方法判斷機組使用狀況;

3、更換空氣濾、柴油濾、機油、機油濾、水濾、油水分離器濾芯等耗材;

4、更換散熱水箱冷卻液、水箱寶;

5、添加蓄電池電池液或蒸餾水;

6、保養(yǎng)完成后，對機組進行再一次檢查，并進行清潔打掃;

7、空載試機5-10分鐘，對機組各項性能參數(shù)進行記錄。

柴油發(fā)動機冒白煙

       故障原因：發(fā)動機缸體溫度過低；油箱放置過高，高油位超過發(fā)動油泵1.5米；燃油質量太差，含水量超標；氣門與噴油正時不正確；噴油器需要調整；

       處理方法：檢查發(fā)動機水溫，開啟發(fā)動機水加熱器或在空載（或低負荷）運行10-15分鐘，當水溫上升至50-60℃時，排煙煙度會逐漸恢復正常。降低發(fā)動機油箱或油位的高度，確保燃油箱高油位與發(fā)動機油泵的高度差值在1.5米以內，防止高油壓致使燃油聚積在發(fā)動機燃燒室，造成燃燒不完全而產生白煙。檢查燃油是否合格，必要時從油箱的底部排污口，排出油箱內可能沉積的水或含水量超標的燃油，補充符合要求的潔凈的燃油。聯(lián)系發(fā)電機廠家調節(jié)氣門，按發(fā)動機的技術規(guī)格調整正時。請聯(lián)系發(fā)電機廠家進行處理；對噴油器進行清洗和調整，檢查噴器室有無磨損和破損，柱塞頂有無問題，更換損壞的零件。

用于工業(yè)建筑中存在多種特別重要負荷的情況，應急供電系統(tǒng)也由多種應急電源組成。

當工程中的特別重要負荷只有計算機系統(tǒng)時，通過加裝適當?shù)暮髠潆姵匾材軡M足持續(xù)時間要求，通過經(jīng)濟技術比較，可以不設柴油發(fā)電機組，直接將UPS供電系統(tǒng)接入到I段或II段母線某個回路即可。

按規(guī)范要求，一級負荷中特別重要負荷需設應急電源。在雙重電源的基礎上再設第三路電源以提高可靠性。主要是因為特別重要負荷尤其重要，一旦停電后果嚴重，故而對雙重電源要考慮當一路電源檢修或故障時，另一電源也發(fā)生故障的情況，但這些極低概率的事件在一級負荷設備中不需考慮，因此在不同的市政電源條件下，根據(jù)負荷的高供電等級要求，可能有多種設置柴油發(fā)電機的方案。

為了避免出現(xiàn)柴油發(fā)電機組空載對機組本身造成的危害，因此數(shù)據(jù)中心柴油發(fā)電機系統(tǒng)定期健康檢查時，通常采用假負載模擬帶載情況。假負載啟動過程如下：

1）確認配電柜開關位置處于固定位置；

2）啟動發(fā)電機組，待發(fā)電機組運行至熱備用狀態(tài)后，合閘發(fā)電機組對應開關，合閘至負載箱出線開關，負載箱得電；

3）逐臺打開負載箱電源開關，控制模塊得電，打開風機電源開關，可運行等亮；

4）逐步投入負載，按照0→25%(5min)→50%(5min)→75%(5min)→100%(15min)→75%(10s)→50%(10s)→25%(10s)→0(5min)順序和帶載時間進行負載測試；

5）測試過程中記錄發(fā)電機組油壓、水溫、電壓、電流、功率、頻率等數(shù)據(jù)，觀察發(fā)電機組運行情況（例如：噪聲、抖動、漏氣、漏油等）；

6）發(fā)電機組停機后，關閉負載散熱風機，關閉負載工作電源開關，并復原所有開關位置。