凈化車間施工注意細(xì)節(jié)

把好風(fēng)管制作關(guān),才能保證系統(tǒng)潔凈度.

風(fēng)管制作前的準(zhǔn)備.加工制作潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)在相對密封的室內(nèi)進(jìn)行.室內(nèi)的墻壁宜光滑,不產(chǎn)塵,不積塵,地面可鋪設(shè)加厚塑料地板,地板與墻體結(jié)合處宜用膠帶封貼,避免灰塵產(chǎn)生.風(fēng)管加工前,室內(nèi)必須做到干凈,無塵,無污染.可在打掃擦洗干凈后用吸塵器反復(fù)清理.

車間布置平面圖

該車間生產(chǎn)類別為丙類，耐火等級為二級構(gòu)形式為單層框架，層高為5m；潔凈控制區(qū)設(shè)吊頂；吊頂高度為2.70m；一步制粒間局部抬高至3.5m。車間內(nèi)的人員和物料通過各自的專用通道進(jìn)入潔凈區(qū)，物流無交叉。整個車間主要出入口分三處，一處是人的流出人口，即人員由門廳經(jīng)過更衣進(jìn)入車間，再經(jīng)過洗手、更潔凈衣進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)、手消毒；一處是原輔料人口，即原輔料經(jīng)過脫外包由傳遞窗送入；凈化廠房照明照度要求比一般廠房高，室內(nèi)頂棚較矮，照明所消耗的能量大，普遍采用熒光燈作為光源是比較適合的。另一處為成品出口。

車間內(nèi)部布置主要有濕法制粒、干燥、整粒、總混、灌裝、拋光、鋁塑內(nèi)包、外包等工序。

GMP凈化車間振動控制設(shè)計

　　1、凈化工程和周圍輔助性站房內(nèi)有強(qiáng)烈振動的設(shè)備(包括水泵等)及其通往潔凈室的管道，應(yīng)采取積極隔振措施。

　　2、對凈化工程廠房內(nèi)外各類振源，應(yīng)測定其對凈化工程廠房的綜合振動影響。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗對綜合振動影響進(jìn)行評價。并應(yīng)與精密設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動值進(jìn)行比較，以確定對其采取必要的隔振措施。

　　3、精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施，應(yīng)考慮減少發(fā)生量、保持凈化工程內(nèi)合理的氣流組織等要求。當(dāng)采用空氣的彈簧隔振臺座時，應(yīng)對氣源進(jìn)行處理，使其達(dá)到凈化工程內(nèi)的空氣潔凈度等級。