五金噴漆前需要做什么樣的前處理，用什么處理 ?

東莞五金噴涂的前處理：

一、化學除油：清除工件表面的各種油污；

被除物表面存在各種油污，如未洗凈就涂裝，則將對涂膜與被涂物的結合力產(chǎn)生有害影響，嚴重時膜能成片脫落。因此在涂裝前被涂物表面必須仔細清除掉各種污物。

二、除銹：清除工件表面的各種氧化皮、銹跡。

金屬的腐蝕產(chǎn)物（鐵銹、氧化皮）、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無機污垢，在涂裝前如果不從被涂物表面清除上述污垢，不僅影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性，而且銹蝕在漆膜下繼續(xù)蔓延。

五金噴涂要從三個地方去檢驗質(zhì)量的好壞

1、檢查干膜的程度、視覺或涂層的厚度檢查刀片劃傷。行三菱鉛筆硬度，應該是3小時左右。

2、檢查涂層的附著力，使用11手術刀片行點陣進行實驗。測試，葉片平面垂直于表面的測試，甚至強行，順利，垂直和水平垂直切割四個劃痕襯底的表面，形成9個方塊，每個小正方形的面積為1，刷兩對角線方向來回5次輕輕地沿著陣列，觀看電影脫落情況。無損粘合方法：可用的壓敏膠帶、膠粘劑漆膜表面，然后用手把以檢查其附著力。涂層起泡的原因是基材表面殘存水、氧化物、可溶性鹽等污物，使其局部附著不牢，引起水、水汽及腐蝕性物質(zhì)等的滲透侵入，或涂層表面殘留的水、空氣、溶劑等在溫度變化時膨脹起泡。

3、檢查涂層顏色、光澤和表面狀態(tài)。金五金噴涂視覺應當符合要求標準的顏色和光澤，光由計量儀器測量。檢查表面應無砂或污垢，淺色甚至，沒有皺，泡沫，裂縫、橡膠、下垂、點、孔、出血或坑。

五金噴涂表面涂層出現(xiàn)縮孔原因

1 前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。

2 水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。

3 壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。

4 粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲運條件，增加除濕機以保證回收粉末及時使用

5 懸掛鏈上油污被空調(diào)風吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風口位置和方向。

6 混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時徹底清理噴粉系統(tǒng)。

噴涂廠刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉淀)，并調(diào)到適當粘度，一般以經(jīng)驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。后一遍涂刷時還應注意。

噴油移印是常見的噴涂工藝的一種，而表面處理是對各種表面加工工藝的一個統(tǒng)稱，是一種古老而廣泛的工藝。由上而下進行，對于水平表面應按光線照射方向進行。刷漆：用人工用刷子將油漆涂裝在物體表面稱為刷漆。