永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

分流鍛造技術(shù)的應(yīng)用，使高準度齒輪的少、無切削加工迅速達到了產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。它的原材料是盤料或者棒料，能夠連續(xù)地生產(chǎn)各種不同的標準件，一些形狀較復(fù)雜的冷成形件和汽車的零部件也可以用它來進行加工。對于長徑比為5的擠壓件，如活塞銷，采用軸向余料塊的廣泛通過軸向分流可以實現(xiàn)冷擠壓一次成形，而且凸模的穩(wěn)定性很好；對于扁平類的直齒輪成形，采用徑向余料塊也可以實現(xiàn)產(chǎn)品的冷擠壓成形。

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 拉深模是指將板材進行延伸使之成為一定尺寸和形狀的產(chǎn)品的模具。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：沖裁模的工作是黑色金屬板材、有色金屬板材或其他非金屬板材，依靠沖裁模的刃口完成冷沖壓加工中的分離工序，主要是對各種坯料進行沖切成型。拉深模的工作對象是黑色金屬板材、有色金屬板材或其他非金屬板材。依靠模具使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形而獲得所需的形狀。拉深模的凸模、凹模和壓邊圈的工作部位均無鋒利的尖角，模具工作的受力不像沖裁模那樣限定在較小的范圍內(nèi)，凸模和凹模之間的間隙一般比板材厚度大，模具較少出現(xiàn)應(yīng)力集中。模具在工作時不易產(chǎn)生偏載，所承受的沖擊力很小，凸模承受壓力和摩擦力，凹模承受徑向張力和摩擦力。

緊固件主要分兩大糞：一類是螺紋類緊固件；另一類是非螺紋類緊固件或聯(lián)接件。這里僅針對螺紋類緊固件進行簡述。螺紋類緊固件加工流程一般都是由剪斷、冷鐓、或者冷擠壓、切削、螺紋加工、熱處理、表面處理等生產(chǎn)工序組成的。

材料改制工藝流程一般為：酸洗→拉絲→退火→磷化皂化→拉絲→(球化磷化)

螺紋類緊固件冷加工藝流程訂要有以下幾種情況:8.8級以下的螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →搓螺紋→清洗→表面處理→包裝8.8級以下的螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →切削→熱處理→穿墊搓螺紋→清洗→表面處理→包裝8.8-10.9級螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →切削→搓螺紋→熱處理→清洗→表面處理→包裝10.9-12.9級螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →熱處理→切削→滾螺紋→清洗→無損檢測→清洗→表面處理→包裝