山東法因智能設備有限公司，是承接原上市公司山東法因數控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產品集中在高鐵建設、電網建設、風電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結構加工、重型汽車、工程機械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計民生比較大的領域內。公司產品國內市場占有率60%以上，并出口到世界40 多個國家和地區(qū)。3、夾芯復合板機根據用戶的需求，長度由電腦定位控制，該系統(tǒng)定位。

復合板機數控機床的管理介紹

只有科學的管理，充分理解復合板機的數控機床，健全管理制度，所有生產環(huán)節(jié)的協(xié)調和平衡的特點，才能真正發(fā)揮經濟效率的一部分。

　　一、建立完善的機床管理系統(tǒng)，板彎曲輥，有效地控制和監(jiān)督的有關工作人員的工作，控制的機器操作和運行的整個過程。為了更好地發(fā)揮數控板料折彎機的價值，經營者必須正確地把握機操作的原則，處理機床的操作規(guī)范和流程和程序的要求。協(xié)調零件的尺寸和壓緊板前處理，以避免干擾和沖突，提高技術素質，正確維護的準確性，板料折彎機附件，以確保準確性和可靠性。過去人們曾擔心，由卸瓦機的真空吸盤吸取，并轉位放置在輸送線的瓦托上。

　　二、科學的生產批量將大大減少調整時間比機床和工裝準備時間比，可以提高容積效率。機加工件進行分類，根據零件加工的相似性做出合理的安排形成過程，生產計劃和調度，以提高設備產能平衡。完善的停機時間短，材料和產能的不平衡問題，提高數控板料折彎機的開工率，并合理安排生產節(jié)奏和生產任務分配。耐久：多種研究預示及國外40年以上廣泛使用：經特殊涂層處理的彩色鋼板保新期在10-15年，以后每隔10年噴涂一次防腐涂料，板材壽命可達35年以上。

　　三、加強專業(yè)技術人員，技術工人，管理人員的培訓。數控加工的培訓是一個長期的工作和不斷完善的過程。訓練結束后，技術工人可以提高他們的操作技能，技術人員可以開發(fā)出更精簡的數控加工程序，簡化審批程序，縮短處理時間的復合板機數控設備的特點，過程控制，管理人員可以有進一步的認識，并實施管理與現(xiàn)代生產管理理念。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。

山東法因智能設備有限公司主要產品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

復合板機生產的復合板特點：

重量輕：每平方米重量低于24KG可以充分減少結構造價。

安裝快捷：復合板自重輕，拼接式安裝及可隨意切割的特點，決定其安裝的簡便，可大大提   益，節(jié)省工期。

美觀：壓型鋼板清晰的線條多達幾十種的顏色，可配合任何風格建筑物的需要，達到令人滿意的效果。

保溫隔熱：復合板常用保溫材料有、巖棉、玻璃纖維棉、聚氨酯等，導熱系數低、具有良好的保溫隔熱效果。

環(huán)保防噪聲：復合板隔音強度可達40-50分貝，是十分有效的隔音材料。

復合板的廣泛應用特點：

1、復合板格結構合理、操作方便、功能齊全，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊開槽、切斷而成板材。

2、復合板格采用精密低速計量泵、變頻調速、（或無級調速）、電腦控制，計量準確。

3、復合板可復合多種規(guī)格型號的平板、瓦楞板。

4、復合板是把彩涂鋼卷壓成型后用強力粘合劑復合在較厚的內芯材料的兩面

5、復合板廣泛應用于輕鋼結構建筑的頂層及墻體，產品具有色澤鮮艷，無需二次裝飾的特點。

復合板機的實際主要參數1. 生產線速率為0-0.45m/s持續(xù)無極可調，變頻調速，大數字顯示信息。2. 選用高精密低速檔計量泵送膠，變頻調速操縱，大數字量顯示信息。出合模力再0.1kg每分內持續(xù)無極可調，選用滴膠涂膠方法。3. 升降架再40-320mm范圍內可調，有尺標標示。4. 上切割刀相對性下切割刀再200mm范圍內可調，有尺標標示。5. 生產線關鍵生產流程：入料→防卷→連板成形→→壓槽→滴膠→加溫→卷邊→插孔→成形→打槽→長短設置→弄斷（厚鋼板）→制成品輸出6. 制造外觀設計：剪生產線平面設計圖7. 制造裝機容量：25KW8. 生產量：0-280㎡/h，若人工服務的技術性成熟情況達到400㎡/h。為了更好地發(fā)揮數控板料折彎機的價值，經營者必須正確地把握機操作的原則，處理機床的操作規(guī)范和流程和程序的要求。