高溫爐

設(shè)備特點：升 溫 快：1000C爐型由100C升溫至1000C，小于30分鐘1700度爐100C升溫至1700C，小于90分鐘：作實驗爐用時，可開進出風孔，加煙筒，有利于補進新鮮氧氣，加速試驗。由于采用新型陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，升溫至1000C，并保持1小時后外殼表面不燙手，避免燙到。（約45-55C根據(jù)使用環(huán)境定）可顯著降低了燒結(jié)溫度，較大幅度可達500。C；當氣氛爐中的壓力為正時，所有閥門都關(guān)閉，并且應通過該過程測試該過程。大幅降低能耗，節(jié)能高達70 -90 %；縮短燒結(jié)時間，可達50% 以上；顯著提高組織致密度、細化晶粒、改善材料性能。

氣氛爐：氣氛爐是集成了箱式爐和管式爐雙重特點的高溫爐，適合較大樣品和有氣氛要求的實驗和生產(chǎn)。氣氛爐外型和高溫爐差不多，在此基礎(chǔ)上增加了進氣口和出氣口。爐體密封焊接，爐門上有一圈耐高溫硅膠密封圈，能夠起到很好的密封作用。管式爐：適合小工件和小樣品的加熱、燒結(jié)，各大專院校實驗室使用的很多。所以使用時能夠預抽真空，也能通入各種氣氛。真空效果相比管式爐略差，但是不影響使用，一般能到0.05MP.

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燃燒器在高溫爐中的使用效率取決于：

1.廢鋼的溫度和加熱區(qū)域。 如果在熔化的初始階段廢鋼溫度高并且熱接收面積大，則燃燒器效率可以達到80％。

2.確定不同階段氧氣油的適當比例。 當廢料接近熔化時，應減少燃燒器油的量。 除燃燒器中使用的燃料外，還有天然i氣或煤粉。 還有用于預熱煙道廢料的氧氣燃燒器，但應注意環(huán)境保護。

1100℃高溫爐介紹：

本款高溫爐以電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和40段程序控溫系統(tǒng)，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫燒結(jié)、金屬退火、質(zhì)量檢測用的理想產(chǎn)品。