離心泵啟動(dòng)注意事項(xiàng)：(1) 全開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)電機(jī)。(2) 當(dāng)泵出口壓力大于操作壓力時(shí)，檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，逐漸打開出口閥。(3) 啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，若啟動(dòng)不起來或有異常聲音時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源檢查，消除故障后方可啟動(dòng)。(4) 啟動(dòng)時(shí)，注意人不要面向聯(lián)軸器，以防飛出傷人。

離心泵的停泵操作(1) 慢慢關(guān)閉泵的出口閥。(2)切斷電機(jī)的電源。(3)關(guān)閉壓力表手閥。(4)停車后，不能馬上停冷卻水，應(yīng)泵的溫度的降到80度以下方可停水。(5) 根據(jù)需要，關(guān)閉入口閥，泵體放空。

離心泵機(jī)械密封失效的分析　　

離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：　?、賱?dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確?！　?/span>

②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對?！　?shí)際使用效果表明，密封元件失效多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：　?、侔惭b時(shí)密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞?！　、谝后w介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱?！　、垡后w介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。

離心泵機(jī)械密封檢修的誤區(qū)

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。①加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的泄漏;

②增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;

③彈簧過度疲憊易損壞;

④使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。