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發(fā)布時(shí)間:2021-01-05 12:48  
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硬度計(jì)?制樣該怎么制呢?
1、橡膠的試樣及試驗(yàn)溫度應(yīng)分別符合GB531及GB527的規(guī)定:
(1)橡膠的試樣厚度不小于6mm,寬度不小于15mm,長(zhǎng)度不小于35mm,試樣厚度
不足6mm時(shí),可用同樣膠片重疊測(cè)定,但不超過4層,并要求膠片上下平行。
(2)橡膠硬度測(cè)定溫度規(guī)定18-28攝氏度,試樣在試驗(yàn)溫度下應(yīng)至少存放5小時(shí)。
2、塑料試樣及試驗(yàn)溫度符合HG-125-65規(guī)定:
(1)塑料試樣不正方形,邊長(zhǎng)50mm、厚度6mm。也允許采用50x15mm的試樣。
(2)塑料硬度測(cè)定溫度規(guī)定為20℃±2℃,試樣在試驗(yàn)溫度下放置16小時(shí)。
3、橡膠及塑料試樣表面均應(yīng)光滑、平整、不應(yīng)有缺陷、機(jī)械損傷及雜質(zhì)。
電腦型金相顯微鏡的金相軟件標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
金相軟件標(biāo)準(zhǔn):---部分摘選
GB/T 6394-2017晶粒度測(cè)量評(píng)級(jí)(晶界提取,晶界重建、單相、雙相、晶粒度測(cè)量、評(píng)級(jí))
GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定
GB/T 7216-2009灰鑄鐵:石墨分布形狀、石墨長(zhǎng)度、珠光體數(shù)量、碳化物數(shù)量等
GB/T 9441-2009球墨鑄鐵:球化率、石墨大小、珠光體數(shù)量、碳化物數(shù)量等
GB/T 26656-2011蠕墨鑄鐵:石墨形態(tài)、蠕化率、珠光體數(shù)量、磷共晶數(shù)量、碳化物數(shù)量等
GB/T 18254-2016高碳鉻軸承鋼金相檢驗(yàn)
GB/T 34891-2017滾動(dòng)軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件
GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋
GB/T 1299-2014工模具鋼
GB/T 3246.1-2012變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法_一部分_顯微組織檢驗(yàn)方法
GB/T 13925-2010鑄造高錳鋼:未溶碳化物的級(jí)別、析出碳化物的級(jí)別、過熱碳化物的級(jí)別
JB/T 7946-2017鑄造鋁合金金相
JB/T 1255-2014滾動(dòng)軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件
JB/T 9986-2013工具熱處理金相檢驗(yàn)
QC/T 262-1999汽車滲碳齒輪金相檢驗(yàn):馬氏體針長(zhǎng)、碳化物、奧氏體評(píng)級(jí)、奧氏體含量
QC/T 502-1999汽車感應(yīng)淬火零件金相檢驗(yàn)
QC/T 553-2008汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造鋁活塞 金相檢驗(yàn)。
洛氏硬度計(jì)使用的操作順序:
一、 實(shí)驗(yàn)時(shí)將試樣放在工作臺(tái)5上,按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2,使工作臺(tái)上升至試樣與壓頭12接觸(注意:靠近壓頭時(shí)應(yīng)緩慢上升工作臺(tái),不得沖擊壓頭);
二、 繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,帶動(dòng)指示器表盤9的指針轉(zhuǎn)動(dòng),小指針從黑點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)紅點(diǎn)后停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,隨后轉(zhuǎn)動(dòng)指示器表盤使大針對(duì)準(zhǔn)“0”;
三、向前搬動(dòng)加卸試驗(yàn)力手柄1,加載荷,停留5-7秒;
四、扳回搬動(dòng)加卸試驗(yàn)力手柄1,卸載,這時(shí)指示器指針?biāo)甘镜淖x數(shù)即為所求的硬度值。 洛氏硬度計(jì)是眾多硬度測(cè)量工具中的一種,作為測(cè)量工具而言,通過測(cè)量得出的結(jié)果的準(zhǔn)確性是相當(dāng)重要的。要想得到好的結(jié)果,大家在使用時(shí),不但要遵守操作規(guī)則,還要注意一些注意事項(xiàng)。
為了讓大家更好的使用洛氏硬度計(jì),接下來,小編就來說說洛氏硬度計(jì)使用的十個(gè)注意點(diǎn)。
首先一點(diǎn),在進(jìn)行硬度檢測(cè)的過程中,有關(guān)的裝置是不應(yīng)該受到?jīng)_擊和振動(dòng)的,以免對(duì)操作造成影響。
第二點(diǎn),當(dāng)硬度計(jì)在進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí),必須保證檢測(cè)力的方向與試樣的檢測(cè)面垂直。一定要觀察仔細(xì),看他們是否垂直。
第三點(diǎn),在任何情況下,不允許壓頭與試臺(tái)及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、支座和試臺(tái)工作面上不得有壓痕。
第四點(diǎn),在進(jìn)行檢測(cè)時(shí),應(yīng)該應(yīng)均勻平穩(wěn)地施加檢測(cè)力,不能猛然的就加檢測(cè)力,那樣會(huì)造成沖擊與振動(dòng)。
第五點(diǎn),在施加初檢測(cè)力時(shí),指針或指示線不得超過硬度計(jì)規(guī)定范圍,否則應(yīng)卸除檢測(cè)力,并在試樣上的另一位置檢測(cè)。初試驗(yàn)力保持時(shí)間不應(yīng)超過3s。
第六點(diǎn),在將調(diào)整示值指示器至零點(diǎn)后,應(yīng)該在1到8秒內(nèi)施加全部的主檢測(cè)力。這里大家要注意的是,是全部的。
第七點(diǎn),對(duì)于低硬度材料,在經(jīng)過協(xié)商后,試驗(yàn)力保持時(shí)間可以延長(zhǎng),一般是允許差2秒左右的。
第八點(diǎn),在每個(gè)試樣上的檢測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于四點(diǎn),而對(duì)于大批量式樣的檢測(cè),點(diǎn)數(shù)可以適當(dāng)?shù)臏p少。
第九點(diǎn),兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍,但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應(yīng)為壓痕直徑的2.5倍,但不得小于1mm。
第十點(diǎn),掌握準(zhǔn)確的總試驗(yàn)力的保持時(shí)間,然后卸除主試驗(yàn)力,保持初試驗(yàn)力,經(jīng)過短時(shí)間的穩(wěn)定后,可以進(jìn)行讀數(shù)了。