將拉伸彈簧拉伸至彈簧材料表面產(chǎn)生有益的與工作應(yīng)力反向的殘余應(yīng)力，以提高彈簧承載能力和穩(wěn)定其幾何尺寸的一種工藝方法。加溫強(qiáng)壓處理在高于彈簧工作條件下進(jìn)行的強(qiáng)拉。在低溫下使用的彈簧材料應(yīng)具有良好的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲，鋼琴絲和奧氏體不銹鋼的彈簧鋼絲如1Cr18Ni9，銅合金和鎳合金具有良好的低溫韌性和強(qiáng)度。拉伸彈簧具有廣泛的應(yīng)用范圍，適用于多種不同的環(huán)境，可由不銹鋼1彈簧絲，碳素彈簧鋼絲，合金彈簧絲等材料制成。拉伸彈簧也是一種螺旋彈簧軸承軸向張力，設(shè)有各種鉤子作為側(cè)型，半圓型，鴨嘴型等。

為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應(yīng)滿足具有較高的強(qiáng)度極限和屈服極限外，還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。表20-2列出了幾種主要彈簧材料及其使用性能。實(shí)踐中應(yīng)用廣泛的就是彈簧鋼，其品種又有碳素彈簧鋼、低錳彈簧鋼、硅錳彈簧鋼和鉻釩鋼等。

碳素彈簧鋼(如65、70鋼)：價(jià)格便宜、來(lái)源方便，但彈性極限低；

    低錳彈簧鋼(如65Mn)：淬透性好、強(qiáng)度較高，淬火后易產(chǎn)生裂紋

    硅錳彈簧鋼(如60Si2MnA)：彈性極限高，回火穩(wěn)定性好，力學(xué)性能良好；

    鉻釩鋼(如50CrVA)：耐疲勞和抗沖擊性能好，價(jià)格貴，用于要求高的場(chǎng)合。

彈簧在生產(chǎn)制造全過(guò)程中的基礎(chǔ)規(guī)定

表層維護(hù)解決：

為避免浸蝕及其表層機(jī)械設(shè)備損害，可選用金屬表面處理（如磷化處理、上漆解決）及其用橡膠條、尼龍、環(huán)氧樹(shù)脂漆層等方式 多方面維護(hù)。

對(duì)原材料的規(guī)定：

原料應(yīng)合乎相關(guān)不銹鋼板材的技術(shù)性要求的各類規(guī)定。原材料一般不可有縮松、小白點(diǎn)、熱細(xì)裂痕及其其他危害原材料通用性的缺點(diǎn)。因?yàn)榱蚝?、磷量?duì)扭桿彈簧原材料特性危害挺大，因此他們的成分應(yīng)操縱在0.04％之內(nèi)，此外切削性能好些。