儲油罐防腐方法

當前我國所采用的防腐方法主要有兩種，分別是陰極保護技術和防腐涂層技術，為有效防止儲油罐金屬和腐蝕物質(zhì)的直接接觸，兩者之間添加上一道隔離物質(zhì)，便是所謂的防腐涂層技術了，采用這種方法進行防腐是較為理想的，但是防腐涂層技術也有著一定的缺陷，對于等問題缺陷尤為明顯，所以為有效做到防腐的措施還是建議同時采用陰極保護技術和防腐涂層技術保護。稀釋：無氣噴涂時，稀釋劑的添加量不超過5%，稀釋劑應在兩組份混合后加入。防腐工程中，防腐施工質(zhì)量可以直接影響到整體腐蝕控制效果，尤其在使用防腐涂層技術時，施工質(zhì)量的影響要遠遠大于涂料質(zhì)量的影響，所以為了保證對腐蝕控制效果的較大化，我們應該嚴格遵守相應規(guī)范進行施工，加強對施工管理和驗收工作的監(jiān)督力度，方能提高儲油罐防腐技術水平。

鋼結構設備防腐除銹要求

鋼結構防腐工程因所處的工作環(huán)境不同，自然界中酸雨介質(zhì)或溫度、濕度的作用可能使鋼結構產(chǎn)生不同的物理和化學作用而受到腐蝕破壞，嚴重的將影響其強度、安全性和使用年限，為了減輕并防止鋼結構的腐蝕，目前國內(nèi)外主要采用涂裝方法進行防腐。

從鋼結構的零部件到結構整體的防腐和涂膜的質(zhì)量，主要決定于基層的除銹質(zhì)量。除銹質(zhì)量的好壞直接影響到防腐涂料的使用壽命和鋼結構的防腐效果。但防腐材料的選用和質(zhì)量的好壞也是鋼結構的防腐效果和使用壽命的重要一環(huán)。

鋼結構的除銹是構件在施涂之前的一道關鍵工序，除銹干凈可提高底防銹涂料的附著力，確保構件的防腐質(zhì)量。除銹及施涂工序要協(xié)調(diào)一致。今年來油罐的需求量越來越大，自然而然怎樣防止油罐被腐蝕這項技術也是逐步得到提高，許多廠家在提高油罐生產(chǎn)技術的同時也在研究防腐蝕的方法。金屬表面經(jīng)除銹處理后應及時施涂防銹涂料，一般應在6h以內(nèi)施涂完畢。如金屬表面經(jīng)磷化處理，須經(jīng)確認鋼材表面生成穩(wěn)定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。

鋼結構防腐施工環(huán)境的控制

在鋼結構防腐施工中, 對施工環(huán)境要求較高的要求, 如果施工環(huán)境不符合鋼結構防腐要求, 必然會影響到鋼結構防腐施工質(zhì)量。因此, 在實際施工過程中,

要對鋼結構施工環(huán)境進行有效的調(diào)節(jié)和控制。首先, 涂裝施工一般選擇在溫度5~28℃, 相對濕度低于80%的環(huán)境下進行;其次,

在碰到雨雪、大風等天氣時, 不應涂裝, 要避免環(huán)境給涂裝施工質(zhì)量造成威脅;再者, 要做好溫度監(jiān)測, 如果環(huán)境溫度超過40℃時, 則不應涂裝,

避免問題過高而造成涂裝間隙的發(fā)生。同樣, 如果環(huán)境問題過低時, 不能涂裝, 如因特殊需要必須涂裝時應根據(jù)實際情況來進行, 如天氣晴朗時,

應當?？刂其摪鍦囟雀哂?℃以上, 氣溫不低于涂料干燥規(guī)定溫度, 必要時要多家低溫固化劑和催化劑。