鋼筋彎箍機在日常如何正確操作:

設(shè)備要安裝在平坦堅實的地面上,安裝承重架時承重架料槽的中心要對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直,安裝好后必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活,確認無誤后方可進行試運轉(zhuǎn),先進行空機運轉(zhuǎn)檢查軸承、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常.確認無異常狀況時方可送料試驗調(diào)直和切斷， 料架料槽應(yīng)安裝平直,對準導(dǎo)向筒調(diào)直筒和下切刀孔的中心線,用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機構(gòu)工作裝置,調(diào)整間隙緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響齒輪啃合良好,待運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè),按調(diào)直機鋼筋的直徑,先用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度.經(jīng)調(diào)試合格方可送料,在調(diào)直機塊未固定防護罩未蓋好前不得送料作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙,當鋼筋送入后,手與輪子必須保持一定距離不得接近,送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi),進行調(diào)直機工作時不允許無關(guān)人員站在機械附近,特別是當料盤上鋼筋快完時,要嚴防鋼筋端頭打人.

為了保證兩節(jié)鋼筋籠的對接精度，可在一節(jié)籠子完全通過固定盤后，把第二節(jié)鋼筋籠的主筋也全部穿過固定盤導(dǎo)管，然后直接把第二段鋼筋籠的主筋焊接在一個內(nèi)箍筋上，3人同時作業(yè)，之后，第二節(jié)鋼筋籠上纏繞幾圈盤筋，保證第二節(jié)籠子的質(zhì)量，可節(jié)省一半的時間，也能保證鋼筋籠下樁時的精度。三、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機時一定不要超過zui大的負荷，因為機器容易因負荷過大而造成損壞。

  兩人面對面同時使用快速扳手或者電動扳手送掉主筋的固定螺栓，至少能節(jié)省一半的時間，并且只有一段部分主筋固定的產(chǎn)品不需要轉(zhuǎn)動，也保障作業(yè)安全。電容儲能焊機、中頻滾焊機采用大電流和短的通電時間就能焊接厚度比很大的工件就是明顯的例子。鋼筋籠滾焊機的成型時靠設(shè)備上的模板來定型，而不是像手工制作鋼筋籠是靠內(nèi)箍筋來定位，所以每2米一個的內(nèi)箍筋實在鋼筋籠從設(shè)備上下來之后再進行安裝。安裝過程中，使用F扳手或者曲柄U型扳手，一個人即可獨自作業(yè)，省人也省力。

滾焊機應(yīng)用領(lǐng)域：

     適用于鋁塑復(fù)合管生產(chǎn)、太陽能集熱器(熱交換器管板焊接)、電熱器具(發(fā)熱管鋁-銅焊接)、鋁波紋板加工、銅鋁板拼接。放開腳踏板，斷路器隨杠桿下降切斷電流，在壓力作用下，熔化了的鋼筋交接點冷卻凝結(jié)成焊接點。一般適用于鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、黃（huang）金等高傳導(dǎo)性金屬焊接應(yīng)用行業(yè)，在太陽能、電池、五金制品得到有效地應(yīng)用。

按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等

      （1）搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的搭接量與點焊相同。1、采用不同表面直徑的電極，在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用較小直徑，以增加這一側(cè)的電流密度、并減小電極散熱的影響。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。

      （2）壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。