要得到質(zhì)量好的混煉膠，應(yīng)根據(jù)膠料性質(zhì)來(lái)決定合適的容量，加料順序以及混煉的時(shí)間、溫度、上頂栓的壓力等工藝條件。

有些膠料采用密煉機(jī)混煉，可把塑煉和混煉工藝合并進(jìn)行。經(jīng)驗(yàn)證明，天然膠采用密煉機(jī)進(jìn)行一段混煉效果較好。此法簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，縮短生產(chǎn)周期，提率。7：在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤(pán)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)兩周，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象。但如在配方中使用大量難于在橡膠中均勻分散的配合劑時(shí)，則不宜采用此法，仍需用塑煉膠進(jìn)行混煉，以免發(fā)生混煉不均現(xiàn)象。密煉機(jī)混煉與開(kāi)放式煉膠機(jī)混煉相比，機(jī)械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，混煉時(shí)間短，生產(chǎn)，此外，因混煉室為密閉的，減少了的飛揚(yáng)。

橡膠機(jī)械小型密煉機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)從購(gòu)機(jī)那一刻起就開(kāi)始了，有效的正確的保養(yǎng)維護(hù)可減緩設(shè)備的磨損與老化，從而延長(zhǎng)使用壽命。其保養(yǎng)可分為三個(gè)階段而對(duì)應(yīng)三套保養(yǎng)方案。

1.初期階段

顧名思義，橡膠機(jī)械密煉機(jī)的初期保養(yǎng)就是設(shè)備初的使用時(shí)間內(nèi)，主要保養(yǎng)核心工作是避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工作，新的密煉機(jī)設(shè)備剛剛投入使用階段，會(huì)有很多地方需要磨合與調(diào)整，所以要待設(shè)備適應(yīng)了工作環(huán)境及強(qiáng)度后再調(diào)整負(fù)荷量。

2.中期階段

中期階段的密煉機(jī)主要的保養(yǎng)就是日常功能的維護(hù)了，雖然不再像初期時(shí)的細(xì)心詳細(xì)，但維護(hù)工作也要做足做到位，這時(shí)可以適當(dāng)加大工作強(qiáng)度。

3.老化階段

再的橡膠機(jī)械密煉機(jī)也會(huì)有這個(gè)老化階段，這是由于長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的設(shè)備必然老化，此階段的重點(diǎn)注意就是減少機(jī)械的負(fù)荷量與使用頻率，不是過(guò)度的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

主電機(jī)功率：5HP(臺(tái)灣東元電機(jī)）

減速機(jī)：SP游星式減速機(jī)（臺(tái)灣機(jī)誠(chéng)）

倒料：1HP帶剎車(chē)電機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)（臺(tái)灣誠(chéng)邦）

強(qiáng)力加壓裝置：臺(tái)灣亞德客氣缸

重量：0.8噸

昶豐1L密煉機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1.機(jī)架使用槽鋼和方鋼加工而成，剛性好，扛共振能力強(qiáng)。

2.低壓電器采用，陽(yáng)明，士林，天得，日本歐姆龍，（直接從廠家或代理商拿貨非市面仿品）

3.溫控元件：進(jìn)口溫控感應(yīng)器，感溫靈敏，精度高，實(shí)際溫度更接近您的理想溫度。（直接到代理商拿貨非市面仿品）板水槽很貼近時(shí)說(shuō)明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損，需要重新更換，更換密封環(huán)方法見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。

5、 特別注意：每天開(kāi)機(jī)前檢查各齒輪油，機(jī)油、黃油的油位及潤(rùn)滑狀態(tài)，每天加強(qiáng)注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半。

6、 機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)即時(shí)停止機(jī)器的動(dòng)作，無(wú)關(guān)人員不得擅自做任何動(dòng)作，通知并等待貴司的機(jī)修人員檢查維修。