當(dāng)電流通過(guò)電泳設(shè)備的電泳漆時(shí)，水發(fā)生電解，在陰極和陽(yáng)極上分別有氫和氧析出，成為氣泡放出。以可溶性金屬作陽(yáng)極時(shí)，會(huì)有少量實(shí)踐證明，電泳時(shí)應(yīng)盡量不用過(guò)高電壓，在保證質(zhì)量前提下，縮短電泳時(shí)間，井且維持一定的槽液濃度。同時(shí)，嚴(yán)防槽液中其它雜質(zhì)離子含量升高。電泳設(shè)備是指帶電粒子在電場(chǎng)的作用下，在一定介質(zhì)（溶劑）中所發(fā)生的向異性電極定向移動(dòng)的現(xiàn)象。

一般要求施工過(guò)程中，PH值控制在7.5～8.5之間。在施工工程中，由于連續(xù)進(jìn)行電泳，陽(yáng)離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致PH值的上升。可采用補(bǔ)加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹(shù)脂除去銨離子，采用陽(yáng)極罩等方法降低PH值。若PH值過(guò)低時(shí)，可加入乙醇銨來(lái)調(diào)節(jié)。1電泳設(shè)備涂料不同陽(yáng)極電泳設(shè)備涂料用的樹(shù)脂是帶氨基的，用堿中和以后具有水溶性及水分散性，在水中離解決為帶負(fù)電荷的粒子。

配漆投槽需要純水電導(dǎo)率達(dá)到10μm/cm以下，用來(lái)進(jìn)行清洗水洗的水要求達(dá)到50μm/cm以下，以上指標(biāo)的純水是需要經(jīng)過(guò)制水設(shè)備來(lái)完成的，亦就是將原水制造成純水所需要的設(shè)備。我國(guó)電泳涂料和涂裝技術(shù)的開(kāi)發(fā)已有30多年的歷史，在1965年上海涂料研究所開(kāi)發(fā)順利陽(yáng)極電泳涂料；到70年代我國(guó)汽車工業(yè)中已建成幾條汽車零部件陽(yáng)極電泳涂裝線。陰極電泳漆已占汽車涂裝市場(chǎng)的大部分，同時(shí)陽(yáng)極電泳漆在許多其他領(lǐng)域富有活力。陽(yáng)極電泳漆應(yīng)用于卡車車架、車內(nèi)黑漆件和其他耐腐蝕性要求較低的金屬工件等。

電泳涂裝涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。安全性和環(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn)，工人健康也有保障。涂膜質(zhì)量好。烯酸樹(shù)脂用氨基樹(shù)脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時(shí)由于樹(shù)脂高度透明，有效地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。