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發(fā)布時(shí)間:2020-12-18 02:53  
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安裝前設(shè)備檢查1) 分離器、除塵器、加料器和發(fā)送器、儲(chǔ)氣罐等的鉛垂度差錯(cuò)不該大于1/1000。
2) 風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、真空泵等設(shè)備的設(shè)備應(yīng)契合現(xiàn)行有關(guān)機(jī)械設(shè)備的施工技能規(guī)范和現(xiàn)行的施工及檢驗(yàn)規(guī)范和隨機(jī)技能文件、設(shè)計(jì)文件的請(qǐng)求。
3) 電氣外表的設(shè)備契合現(xiàn)行的施工檢驗(yàn)規(guī)范
4) 支(吊)架的設(shè)備
5) 因?yàn)橥两A(yù)埋件的方位、標(biāo)高差錯(cuò),使之很難徹底滿意設(shè)備請(qǐng)求,一起思考支(吊)架的制作差錯(cuò),設(shè)備前對(duì)預(yù)埋件逐一進(jìn)行查看批改,對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行休整。
6) 支(吊)架對(duì)建筑物地上的筆直度差錯(cuò)不該大于高度的1/1000。
7) 支(吊)架應(yīng)與預(yù)埋件銜接結(jié)實(shí)。
8) 查契合請(qǐng)求后補(bǔ)刷油漆,漆種、色澤應(yīng)與原構(gòu)件一致。
9)輸送管道的設(shè)備
10) 水平輸送管路的水平度差錯(cuò)不該大于3/1000,且全長(zhǎng)不該大于20mm。
11) 筆直輸送管路的筆直度差錯(cuò)不該大于2/1000,且全長(zhǎng)不該大于20mm。
12)輸送管路銜接應(yīng)緊密,內(nèi)壁應(yīng)潤(rùn)滑,法蘭、墊片無(wú)錯(cuò)位,管子軸心應(yīng)對(duì)正。
13) 與設(shè)備銜接的管道不該強(qiáng)行對(duì)口銜接。
14)平行管路間的間隔應(yīng)契合規(guī)則,當(dāng)無(wú)規(guī)守時(shí)應(yīng)契合表3.2.4.5的規(guī)則。
定期(一個(gè)大修周期)檢查倉(cāng)式氣力輸送泵本體結(jié)構(gòu)是否完好,對(duì)上引式倉(cāng)式氣力輸送泵在檢查過(guò)程中,應(yīng)先拆下流化錐和進(jìn)料閥,檢查倉(cāng)式氣力輸送泵內(nèi)壁和流化錐是否存在嚴(yán)重磨損。一般上引管端部磨損較為嚴(yán)重。如管端局部磨損,可切割局部磨漏可能導(dǎo)致附近倉(cāng)式氣力輸送泵內(nèi)壁磨損。如磨損嚴(yán)重,則應(yīng)采取補(bǔ)焊措施甚至更換倉(cāng)式氣力輸送泵本體。2、安裝前,清除所有空氣管路中的泥沙等雜物,在安裝進(jìn)氣裝置的閥門(mén)前,應(yīng)吹掃空氣管路,使之潔凈。檢查是否存在流化盤(pán)縫隙嚴(yán)重積灰及磨損穿孔等現(xiàn)象。如流化盤(pán)嚴(yán)重積灰,會(huì)造成邊漏,影響流化效果,此時(shí)應(yīng)用壓縮空氣吹掃流化板。如流化盤(pán)磨損穿孔,則應(yīng)更換。重新裝配時(shí),流化板與流化板間的縫隙必須均勻,并均勻擰緊螺栓,清除流化室內(nèi)結(jié)灰。對(duì)下引式倉(cāng)式氣力輸送泵在檢查過(guò)程中,應(yīng)先拆下流化錐和進(jìn)料閥,檢查倉(cāng)式氣力輸送泵內(nèi)壁和流化錐是否存在嚴(yán)重磨損。一般倉(cāng)式氣力輸送泵內(nèi)壁磨損較小,如出現(xiàn)局部較嚴(yán)重磨損,則應(yīng)注意附近部件是否出現(xiàn)問(wèn)題,如磨損嚴(yán)重,則應(yīng)采取補(bǔ)焊措施甚至更換倉(cāng)式氣力輸送泵本體。檢查是否存在流化錐磨損穿孔現(xiàn)象,如流化錐磨損穿孔,則應(yīng)更換。
粉體氣力輸送設(shè)備也稱(chēng)為粉體氣力輸送機(jī)是采用一種正壓氣力輸送方式輸送物料。找到泄漏源后,采用在軸承罩內(nèi)部注入橡膠,在外部添加導(dǎo)流圈的技術(shù),了漏油問(wèn)題。適用于電廠粉煤灰輸送、水泥生料輸送、礦粉輸送、石膏粉輸送、高嶺土輸送、氧化輸送、食品級(jí)物料輸送等輸送,可根據(jù)具體地形布置輸送管道,實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度、長(zhǎng)距離輸送,輸送過(guò)程不受氣侯條件影響,能確保物料不受潮,利于生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。