隨著人們對環(huán)保和節(jié)能的日益重視，擴大了對新能源汽車的需求，帶動了汽車輕量化的快速發(fā)展。汽車輕量化能夠在確保穩(wěn)定提升性能的基礎上，節(jié)能化設計各總成零部件，持續(xù)優(yōu)化車型譜。實驗證明，若汽車整車重量降低10%，燃油效率可提高6%—8%；汽車整備質量每減少100公斤，百公里油耗可降低0.3—0.6升；汽車重量降低1%，油耗可降低0.7%。

隨著電動汽車、無人駕駛技術和新能源汽車時代的到來，汽車輕量化設計將是汽車設計的必然趨勢，而塑料是汽車輕量化設計成為現(xiàn)實的必然趨勢。塑料在汽車工業(yè)中的廣泛應用必將給塑料工業(yè)和汽車注射模具工業(yè)帶來新的歷史機遇。

內外裝飾組合:01汽車內飾儀表板總成:主要包括主儀表板總成、儀表板管梁總成和輔助儀表板總成。

02汽車側壁內飾板總成

03紫外線側壁內飾板總成

04汽車內飾車門護面總成

05汽車頂棚總成

06汽車前后保險杠總成

07汽車后門護板總成

08擋泥板組件

09汽車燈總成內外飾件

汽車內外飾件注塑模具中常用材料的比例汽車工業(yè)快速發(fā)展的背后是汽車模具工業(yè)的發(fā)展。

排氣口

它是在模具中打開的槽形空氣出口，用于排出原始氣體和由熔融材料引入的氣體。當熔融材料被注射到模腔中時，初儲存在模腔中的空氣和由熔體引入的氣體必須通過材料流末端的排氣口排出到模具外部，否則，產(chǎn)品將會有氣孔、焊接不良、模具填充不滿意，甚至儲存的空氣也會由于壓縮產(chǎn)生的高溫而燃燒產(chǎn)品。通常，排氣孔可以設置在型腔中熔體流動的末端或塑料模具的分型面上。在后者中，在陰模的一側形成深度為0.03-0.2毫米、寬度為1.5-6毫米的淺槽。在注射過程中，不會有太多的熔融材料從排氣孔中泄漏出來，因為熔融材料會在排氣孔中冷卻并凝固，從而堵塞通道。排氣口的打開位置不得面向操作者，以防止熔融材料的意外排放傷人。此外，還可以利用頂桿與頂出孔之間的配合間隙、頂出塊與脫模板和型芯之間的配合間隙等排出空氣。