PVC透明顆粒的加工助劑

(2)抗沖改性劑

　　純PVC制品沖擊性能一般較差，其懸臂梁沖擊強度(ASTMD 638)為0.1kJ/m左右。不能滿足生產透明食用油瓶和水瓶的要求，為此要加入抗沖改性劑。聽到PVC這個名字，我們會聯(lián)想到PVC管，PVC板，當然主要的還是PVC顆粒，PVC顆粒是我們做這些產品的原材料，材料的性能突出才能幫助我們打造更多的好產品，PVC顆粒到底有哪些性能特征是我們值得考究的呢。對于水瓶料其加入量為5～8份，對于油瓶料其加入量為10—16份，加入后制品的沖擊強度可顯著改善，可使制品的懸臂梁沖擊強度達到1.5kJ/m，但抗沖改性劑的加入量適中。

PVC透明顆粒如何干燥

　眾所周知，僅用肉眼觀察，是很難確定PVC透明料的含水量的。那么PVC透明顆粒應如何干燥？下面我們就來簡單的介紹一下。

　　PVC透明顆?？墒褂萌コ怂值目諝飧稍锲?脫濕干燥器)。干燥溫度一般以60℃～80℃為宜。內部潤滑通常用于金屬皂，外部潤滑使用低熔點蠟主要用碳酸鈣填料和鋇（重晶石粉），碳酸鈣表面管性能好，但劑量過多會影響管道性能，壓力管道和耐腐蝕性好，不用或少用填充劑。顆粒的干燥程度應適宜，一般含水量控制在2%以內。 除了遵守正確的干燥溫度外，確保在干燥空氣中的lu點低于負 20℃也很重要。使用填充高度和松密度不同的多容器的裝置時，還應保證每一個容器都能達到充足的空氣吞吐量。

之后，為了防止原料污染，或者在螺桿及附件凹陷處有舊料或雜質，特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機后都應用螺桿清洗劑清洗干凈各件，使之不得粘有雜質。而當沒有螺桿清洗劑時，則可選擇使用PS、PE等樹脂清洗螺桿。根據用戶對顏色的特定要求，初步選用了群青、透明藍、酞青、紫羅藍等多系列的著色劑，著色劑用量十分準確。當臨時停機時，為了防止原料在高溫下停留時間長而引起解降，應該將干燥機和機筒溫度降低，如PMMA、PC等機筒溫度都要降至160℃以下。