塑膠模具配件掛臺拔斷、沖針身部斷裂、沖針出口破損等等。塑膠模具零件容易斷的原因比較多，有可能是本身的原因，有可能是模具的設計缺陷。塑膠模具零件掛臺拔斷，多是裝配問題，裝配方式和裝配的松緊程度都很重要；再就是其他模具配件的配合，固定或裝配時的位置不正確，就容易出現(xiàn)崩斷的情況；再就是長時間的使用或是導向位置有誤，就可能造成出口的磨損或缺損。

耐蝕性、耐磨性和強韌性是模具配件的三大特性，但在目前生產(chǎn)要求越來越嚴格的今日，單單是這三種特性已經(jīng)不能滿足模具配件在生產(chǎn)中的應用了，接下來請和NITONI長沙博潤一起來看看，新型的模具配件需要具備哪些特性。

扛疲勞斷裂性能是現(xiàn)在新型的模具配件都具備的一種性能，因為在高強度的生產(chǎn)過程中，模具配件在長期的作用力之下容易出現(xiàn)疲勞斷裂，那么具有扛疲勞斷裂性能的模具配件現(xiàn)在就顯得十分的重要，而模具配件的扛疲勞斷裂性能取決于它的強度、韌性、硬度、以及制作模具配件的工藝和材料。

如果正確的使用頂針，其實頂針是很難生銹的，那么在頂針停止使用時，我們也要做好保存措施，用防銹油或者機油進行防銹處理。

如果您的頂針不小心生銹了的話，如果是輕微的生活，可以通過銅絲或者油石進行除銹處理，但是如果上銹嚴重的話，還是及時更換新的頂針，這樣才能使您的模具處于良好的工作狀態(tài)。

看了上面關于模具頂針生銹問題的原因分析，是不是覺得可以通過我們平時的工作習慣可以有效避免頂針生銹的問題呢!

澆口套是讓熔化的塑料原料從注塑機的噴嘴注入到模具內(nèi)部的零件。在產(chǎn)品取出時，將已冷卻的流道作為廢料取出?，F(xiàn)有的塑膠模具，在設計澆口套時，為防止主流道脫模不良，通常的做法是將澆口套設計成澆口套未端直徑比成型機噴嘴直徑大。這樣設計就使得，即使很小的產(chǎn)品也需要大的未部直徑和流道。不但增加了冷卻時間，延長了成型周期，同時也很容易在主流道末端出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。流道有拉絲現(xiàn)象會在接下來的生產(chǎn)中，所生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率上升，增加生產(chǎn)成本。