無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)復(fù)合膠水紙張復(fù)合

給紙部分，單張紙凹印機(jī)是紙堆式單張連續(xù)給紙，卷筒紙凹印機(jī)是用卷筒紙連續(xù)給紙。印刷部分中印版滾筒與壓印滾筒的排列有垂直、水平、傾斜 3種，印版滾筒排列在下方。一般每個(gè)機(jī)組都有 1個(gè)印版滾筒和1個(gè)壓印滾筒。依據(jù)黏合劑涂布厚度,確定了各輥的幾何精度、位置精度及表面精度。為了增大印刷壓力，有的裝有2個(gè)壓印滾筒。

無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)非常明顯，但要切實(shí)應(yīng)用好，才能發(fā)揮其低上膠成本、效率的優(yōu)勢(shì)。找準(zhǔn)正確的切入點(diǎn)，通過(guò)“試樣-小批量生產(chǎn)-正常工藝批量生產(chǎn)”這種循序漸進(jìn)的方式，降低風(fēng)險(xiǎn)，減少不必要的損失。這種設(shè)備具有高內(nèi)存以及大硬盤等等的優(yōu)點(diǎn),并且它還具有多任務(wù)同時(shí)運(yùn)行的功能,因此,這種設(shè)備完全可以滿足用戶的大任務(wù)量的工作需求。不要讓“失敗的經(jīng)驗(yàn)”太多，形成了“共識(shí)”，后引進(jìn)了無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備卻沒能切實(shí)用起來(lái)

復(fù)合機(jī)延法制得的薄膜，由于它能夠使多種具有不同特性的物料在擠出過(guò)程中彼此復(fù)合在一起，因而使得制品兼有不同材料的優(yōu)良特性，在特性上能進(jìn)行互補(bǔ)，從而使制品得到特殊要求的性能和外觀，如防潮防水的阻隔性、阻滲性、透明性、保香性、保溫性、防紫外線、抗污染性、高溫蒸煮性、低溫?zé)岱庑砸约皬?qiáng)度、剛度、硬度等機(jī)械性能。復(fù)合機(jī)其實(shí)就是一種以復(fù)印作為主要功能,但同時(shí)還兼具打印或者是傳真以及掃描功能的一種設(shè)備。

注意識(shí)別無(wú)溶劑粘合劑的氣味特征

　　筆者曾問(wèn)過(guò)：“OPP / VMPET / PE結(jié)構(gòu)復(fù)合膜在無(wú)溶劑配混后有殘留氣味，但不使用干混合物。原因是什么?”

　　在軟包裝袋中產(chǎn)生氣味的因素很多，如殘留溶劑、墨樹脂、薄膜原料樹脂、粘合劑等。降低牽引基材的張力薄膜拉伸過(guò)大，定型不夠，冷卻收縮時(shí)容易引起復(fù)合膜起皺。雖然在無(wú)溶劑復(fù)合材料中沒有溶劑殘留，但在無(wú)溶劑粘合劑中的樹脂和配方有一定的氣味特征，一些在復(fù)合固化后，有的甚至在包裝內(nèi)容后有一些影響。對(duì)于軟包裝公司來(lái)說(shuō)，有必要注意氣味后的無(wú)溶劑復(fù)合膜的識(shí)別，防止問(wèn)題發(fā)生之前。對(duì)于復(fù)合膜氣味的檢測(cè)方法，GB / T 10004-2008《用于包裝的塑料復(fù)合膜、袋干復(fù)合物、擠出復(fù)合物》標(biāo)準(zhǔn)有相關(guān)規(guī)定。

　　(1)在GB / T 10004-2008標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定了包裝感官指標(biāo)的檢測(cè)方法：打開包裝盒和襯里包裝膜，立即檢測(cè)氣味。

　　(2)按GB / T 10004-2008中6.6.16.2的規(guī)定，取10cm×10cm的薄膜，切成條狀，放入裝有150ml蒸餾水的容器中，蓋上蓋子，放入烤箱中。復(fù)合機(jī)是應(yīng)用最廣泛的貼合設(shè)備秉承一貫的通用設(shè)計(jì)理念，采用了直觀、清晰的常用功能快捷鍵布局，方便用戶快速調(diào)用，操作起來(lái)更加得心應(yīng)手。在60°C?；蛘咴谒≈?，30分鐘后取出，打開蓋子，聞到水蒸氣的味道，判斷是否有異味。

　　(3)方法2實(shí)際上較少使用，通常采取一定面積的復(fù)合薄膜，切成500ml玻璃瓶，在60-80°C烘烤30分鐘，感官檢測(cè)氣味。也可以將包裝密封在空氣或?qū)嶋H內(nèi)容物中，在50至60℃的溫度下旋轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，撕開包裝，并感覺到是否有氣味。

 無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)是一項(xiàng)國(guó)際公認(rèn)的綠色復(fù)合工藝技術(shù)，它是食品和藥品包裝等諸多領(lǐng)域的主導(dǎo)技術(shù)和為來(lái)年的發(fā)展方向。它主要是使用聚氨酯膠黏劑通過(guò)反應(yīng)固化將不同基材粘結(jié)在一起而獲得新功能材料的一種工藝技術(shù)。

   隨著我國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量和食品衛(wèi)生安全意識(shí)的增強(qiáng)，無(wú)溶劑涂布復(fù)合越來(lái)越受到復(fù)合膜包裝行業(yè)人士的重視，無(wú)溶劑涂布復(fù)合設(shè)備的應(yīng)用也日益廣泛。第二，在復(fù)合加工過(guò)程中盡量控制面料顏色的變化，因?yàn)樵诩庸ぶ杏蓄伾膿p耗。它可用于絕大多數(shù)軟包裝復(fù)合結(jié)構(gòu)，復(fù)合基材通常是各種塑料薄膜、鍍鋁膜、薄紙和鋁箔等，各種干輕包裝、水煮包裝和多數(shù)普通高溫水煮包裝都可采用此工藝。

   相比于傳統(tǒng)型干式復(fù)合機(jī)工藝，無(wú)溶劑涂布復(fù)合正是由于不使用這一微小差異，使其具有生產(chǎn)率高，環(huán)保性好，安全性、穩(wěn)定性更強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量更好等優(yōu)點(diǎn)，極具使用價(jià)值，值得大力倡導(dǎo)。總結(jié)其主要特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)如下：

   （1）生產(chǎn)。無(wú)溶劑復(fù)合機(jī) 生產(chǎn)速度一般可到250-300 m/min，可達(dá)600m/min，比絕大多數(shù)干式復(fù)合機(jī)的效率提高近一倍，而且生產(chǎn)的輔助時(shí)間也相對(duì)較少。

   （2）全過(guò)程無(wú)溶劑排放。由于其粘膠劑中不含任何揮發(fā)性的，因此在無(wú)溶劑涂布復(fù)合生產(chǎn)過(guò)程中沒有溶劑揮發(fā)，無(wú)廢水、廢物、廢器等三廢物質(zhì)產(chǎn)生，無(wú)環(huán)境污染，用戶可實(shí)現(xiàn)“零排放”和清潔生產(chǎn)。

   （3）產(chǎn)品無(wú)溶劑殘留，健康環(huán)保。無(wú)溶劑涂布復(fù)合環(huán)節(jié)無(wú)溶劑殘留在產(chǎn)品上，可獲得安全衛(wèi)生的包裝，從而保證內(nèi)部所裝物品的安全無(wú)污染，特別適合食品、品、婦幼用品等衛(wèi)生性要求較高的產(chǎn)品。

   （4）無(wú)溶劑復(fù)合安全性好，無(wú)、火災(zāi)等安全隱患。無(wú)溶劑涂布復(fù)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不存在溶劑產(chǎn)生的、火災(zāi)等安全隱患，工廠廠區(qū)及生產(chǎn)車間不需要配備特殊的防爆、防火等安全措施，切實(shí)保障了企業(yè)人生和財(cái)產(chǎn)安全。

   （5）大幅度節(jié)能。由于整套無(wú)溶劑涂布復(fù)合工藝不需要采用干燥系統(tǒng)，因此其比干式復(fù)合機(jī)干燥節(jié)能大約三分之二。