浙江久億汽車零部件有限公司是專業(yè)的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,精密沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴格按照質量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質。

    五金沖壓件，在定制之前，需要先定制沖壓模具，而沖壓模具在加工之前，就需要設計師們先針對沖壓件的各種要求進行模具的設計。設計的沖壓件，應有利于盡可能地使用現(xiàn)有設備、工藝裝備以及工藝流程對它進行加工，并有利于沖模使用壽命延長。

   五金沖壓件，是我們平時接觸較多的產(chǎn)品。是通過模具與沖床的壓力，使得金屬材料在模腔內(nèi)剪切、折彎、沖孔、成型等工藝制作而成。在安裝模具時，沖壓人員應使用軟金屬制造操作工具，以防止在安裝過程中敲打和粉碎時對沖壓件造成損壞。

    五金沖壓件加工主要按工藝分類可以分為成形工藝和分離工藝，其目的是將產(chǎn)品作初步輪廓分離，在加工制程方面要注意成形尺寸和斷面的精度；沖壓加工相較于其他的加工方式是效率較高的加工方式，尤其是采用極進模等多工位模，出產(chǎn)、勞動條件好、一分鐘能夠出產(chǎn)幾百件甚至上千件；

      浙江久億汽車零部件有限公司專業(yè)生產(chǎn)沖壓件、五金沖壓件、金屬沖壓件、不銹鋼沖壓件、法蘭螺栓，按需定制，可滿足各類復雜形狀！

    在多工位的連續(xù)模中，沖孔、切口、成形等工序安排順序，一般是要把分離的工序安排在前面（如沖孔、切口等），接下來可以安排成形、拉深等工序，后在安排切斷、落料等的工序；   多工步的五金沖壓件連續(xù)模盡量采用浮動導料銷，接口可建議采用半圓切口，對工序多的五金沖壓產(chǎn)品來說，凹模應該盡量采用入塊的結構，可以實現(xiàn)快速更換和修理。