二手發(fā)酵酶解液低溫蒸發(fā)器的維護

二手發(fā)酵酶解液低溫蒸發(fā)器 在一切狀況下禁止一切一效切料，調整蒸發(fā)器液位儀要遲緩開展，不可以忽大忽小。當設備工作中的工作溫度在0℃下列時，應將設備以及管路內的存水排盡，以防凍裂或堵塞管路。維護保養(yǎng)與維護保養(yǎng)發(fā)覺跑、冒、滴立即處理。常常對二手發(fā)酵酶解液低溫蒸發(fā)器管中開展清理，防止管道堵塞危害熱傳導及揮發(fā)實際效果。

潤化部位適度加補潤滑脂。當泵的機封毀壞時應立即拆換。如溫度表、負壓表，氣壓表等儀表盤指標值禁止時應立即審?；虿饟Q。常見問題剖析因為操作標準、操作方法等要素的轉變，二手發(fā)酵酶解液低溫蒸發(fā)器常造成 設備不可以一切正常運作，乃至使?jié)饪s全過程終斷。因而，掌握濃縮設備的一切正常操作標準和操作方法對設備操作、維修人員而言是不可或缺的。針對熔點較高的水溶液的揮發(fā)，可選用高溫載熱體如高溫導熱油、融鹽等做為加溫物質，還可以選用排煙道氣立即加溫。

二手發(fā)酵酶解液低溫蒸發(fā)器的介紹

二手發(fā)酵酶解液低溫蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)與多效蒸發(fā)依據(jù)二次蒸汽是不是作為另一蒸發(fā)器的加溫蒸汽，可將蒸發(fā)過程分成單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。若前一效的二次蒸汽立即冷疑而已不利用，稱之為單效蒸發(fā)，所顯示為單效蒸發(fā)的步驟提示。若將二次蒸汽接至下一蒸發(fā)器做為加二手發(fā)酵酶解液低溫蒸發(fā)器溫蒸汽，將好幾個蒸發(fā)器串連，使加溫蒸汽數(shù)次利用的蒸發(fā)過程稱之為多效蒸發(fā)。

間歇蒸發(fā)與持續(xù)蒸發(fā)依據(jù)蒸發(fā)的過程方式，可將其分成間歇蒸發(fā)和持續(xù)蒸發(fā)。間歇蒸發(fā)是指分次入料或進料的蒸發(fā)實際操作。間歇實際操作的特性是：二手發(fā)酵酶解液低溫蒸發(fā)器在全部過程中，蒸發(fā)器內溶液的濃度和熔點隨時間更改，故間歇蒸發(fā)為非恒定實際操作。一般間歇蒸發(fā)合適于小規(guī)模納稅人多種類的場所，而持續(xù)蒸發(fā)合適于規(guī)模性的生產制造過程。但與一般的熱傳導過程較為，蒸發(fā)過程又具備其本身的特性。

降膜式二手發(fā)酵酶解液低溫蒸發(fā)器?的介紹

降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內)、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。

由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數(shù)大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達到要求的濃度，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點。溶液不循環(huán)帶來好處有:(1)溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā);(2)整個溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點是:對進料負荷的波動相當敏感，當設計或操作不適當時不易成膜，此時，對流傳熱系數(shù)將明顯下降。

干式和滿液式二手發(fā)酵酶解液低溫蒸發(fā)器的優(yōu)缺點

滿液式殼管蒸發(fā)器在管內走水，制冷劑在管簇外面蒸發(fā)，所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。制冷劑液體吸熱氣化后經筒體頂部的液體分離器，回入壓縮機。操作管理方便，傳熱系數(shù)較高。

其缺點是：

①制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃時，管內水易凍結，破壞蒸發(fā)管；

②制冷劑充灌量大；

③受制冷劑液柱高度影響，筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高，會分解傳熱溫差；

④蒸發(fā)器筒體下部會積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統(tǒng)的安全運行。

其優(yōu)點是：

①潤滑油隨冷劑進入壓縮機，一般不存在積油問題

②充灌的制冷劑少，一般只有滿液式的1/3左右；

③t0在0℃附近時，水不會凍結。

但使用這種蒸發(fā)器必須注意：

①制冷劑有多個流程，在端蓋轉彎處如處理不好會產生積液，從而使進入下一個流程的液體分配不均勻，影響傳熱效果；

②水側存在泄漏問題，由于折流板外緣與殼體間一般有1 ﹨ x7e3mm間隙，與傳熱管之間有2mm左右的間隙，從而會引起水的泄漏。實踐證明，水的泄漏會引起水側換熱系數(shù)降低20％?30％，總的傳熱系數(shù)降低5％?15％。