行星齒輪減速機

行星齒輪傳動裝置的重量，一般情況下正比于齒輪的重量，而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關系。例如在相同功率下，滲碳淬火齒輪的重量將是調質齒輪重量的1/3左右。所以針對行星齒輪減速機的結構特點和齒輪的載荷性質，應該廣泛采用硬齒面齒輪。減速器體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉平穩(wěn)，噪聲低，具有功率分流、多齒嚙合獨用的特性。獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多，如表面淬火，整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應根據(jù)行星齒輪減速機的特點考慮選定。

行星減速機的工作原理：

　　減速機是一種通報動力與活動的安裝，重要功效是減速和增長轉矩，重點使用方法也是速率和扭矩的轉換，具體途徑包羅動力傳輸事情、負荷調解和準確角度傳輸?shù)?。減速機原理注入同牌號的新油。

　　減速機原理在查抄油的粘度指數(shù)如果油明顯污濁，發(fā)起盡快調換。

　　減速機完成減速目標的要領良多，而此中罕見的一種是利用齒輪的速率轉換作用來完成減速，齒輪使用的優(yōu)點在于可以使減速機的布局緊湊、體積低落并能具有較高的經濟性，這也是良多人稱減速機為齒輪箱的緣故原由。將油全部清除。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的地位由裝置地位決議。凸輪分割器是實現(xiàn)間歇運動的機構，具有分度精度高、運轉平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時自鎖、結構緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等顯著特點，是替代槽輪機構、棘輪機構、不完全齒輪機構、氣動控制機構等傳統(tǒng)機構的理想產品。

減速機齒輪的終熱處理

在操作減速機的時候，還需要有專業(yè)的人員看管，這樣才能確保設備在使用的過程中可以獲得好的幫助。相信有了這些方面的保障之后，就一定可以讓整個工作效率獲得顯著提升。

減速機齒輪的終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火;高頻淬火后得到的齒面具有高的強度、硬度、耐磨性和疲勞極限，而心部仍保持足夠的塑性和韌性。

為減少減速機變形，齒面高頻淬火應采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻。

一、臥式擺線減速機在正常情況下采用油池潤滑，油面高度保持在視油窗的中部即可，在工作條件惡劣，環(huán)境溫度處于高溫時可采用循環(huán)潤滑。

二、加油運轉100小時應更換新油，并將內部污油沖干凈以后再連續(xù)工作，每半年更換一次8小時工作制，如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間，實踐證明減速機的經常清洗和換油對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。在使        用過程中應經常補充潤滑油。

三、立式安裝行星擺線針輪減速機要嚴防油泵斷油，以避免減速機的部件損壞。