盒自動(dòng)生產(chǎn)線

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線適用于藥板、軟管、瓶子以及相類似物品的裝盒，可連續(xù)運(yùn)行裝盒，高速度可達(dá)370盒/分，包裝，品質(zhì)優(yōu)，是電機(jī)一體化 的高科技產(chǎn)品。可自動(dòng)完成說明書折疊、紙盒打開、版塊裝盒、打印批號(hào)、封口等工作。采用高頻調(diào)速、人機(jī)界面PLC 控制。光電監(jiān)控個(gè)部位 動(dòng)作，運(yùn)行中出現(xiàn)異常，能自動(dòng)停機(jī)顯示原因，以便及時(shí)排除故障。據(jù)專業(yè)人員介紹，含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線工作時(shí)通常分為四個(gè)階段，即下盒、開盒、裝填，最后是蓋盒，然后完成整個(gè)過程?？梢詥为?dú)使用，亦可與泡罩包裝機(jī)及其它設(shè)備連接形成生產(chǎn)流水線。

盒自動(dòng)生產(chǎn)線獨(dú)立進(jìn)料部分

　　模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)高速生產(chǎn)；

　　根據(jù)產(chǎn)品更換不同的模塊，快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更換，調(diào)節(jié)簡單快捷；可根據(jù)客戶不同需求任意組合不同進(jìn)料系統(tǒng)。

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)化控制

　　運(yùn)動(dòng)控制模塊驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、執(zhí)行元件，運(yùn)行更加精密、穩(wěn)定；開放式人機(jī)觸摸界面，智能化配方及模塊引導(dǎo)，參數(shù)設(shè)置更加簡單；支持強(qiáng)大的邏輯運(yùn)算和運(yùn)動(dòng)控制功能，所有功能及參數(shù)可查詢；通信模塊帶有以太網(wǎng)或現(xiàn)場總線功能，方便遠(yuǎn)程維護(hù)和數(shù)據(jù)；因此，針對(duì)存在的問題要及時(shí)處理，并且也要熟知含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線工作流程。具有安全保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)三級(jí)操作權(quán)限；符合計(jì)算機(jī)驗(yàn)證要求。

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線安全保護(hù)

　　生產(chǎn)區(qū)域與操作區(qū)域完全隔離，并設(shè)有安全監(jiān)測，便于安全生產(chǎn)；觸摸屏設(shè)有急停開關(guān)，緊急情況下可使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

   含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的速度也就影響了整個(gè)公司的效率問題。如果速度是比較高的，那么公司的效益也就能夠提升上來。所以公司如果想提高自己的效益，那么你就可以適當(dāng)?shù)娜ヌ岣哒麄€(gè)生產(chǎn)鏈的速度。

   裝配工藝設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使自動(dòng)化流水線布置合理化。選擇工藝設(shè)備時(shí)要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的先進(jìn)性;設(shè)備的可靠性;設(shè)備的價(jià)格;設(shè)備的利用率;設(shè)備的安全性;設(shè)備維修的方便性。比如：突然停車沒有任何聲響，那有可能是“檢測位置無隔板”報(bào)警，直接手動(dòng)放置一張隔板，復(fù)位開車即可。