通風(fēng)管道的安裝布局要點(diǎn)

1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則，管道鋪設(shè)分明裝、暗裝，一般采用明裝，因?yàn)槊餮b以便于檢修，在無法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列。盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí)，間距不小于100～200mm。

2、管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。

   如果通風(fēng)管道的外表面受到輕微損壞，則可以使用適當(dāng)?shù)拿芊鈳?duì)其進(jìn)行維修。如果內(nèi)表面輕微損壞，可以使用相應(yīng)的修補(bǔ)膠進(jìn)行修補(bǔ)。如果鋁箔的外表面受損，但玻璃纖維絕緣層未受損，則可以使用合格的鋁箔修復(fù)不銹鋼管的鋁箔表面。

　如果損壞的管壁已到達(dá)玻璃纖維絕緣層，則可以去除損壞的部分，并可以打開公接頭和母接頭。選擇另一個(gè)完整的板。根據(jù)切下的玻璃板的尺寸，保留公連接器和母連接器。在周圍的接縫處涂上修補(bǔ)膠和粘合劑，并根據(jù)工藝規(guī)范將其密封。如果通風(fēng)管道嚴(yán)重?fù)p壞且損壞區(qū)域較大，可能會(huì)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，則需要進(jìn)行更換和維修，以確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。

   防止通風(fēng)管道腐蝕的標(biāo)準(zhǔn) 

1、對(duì)長期性放置不用、維護(hù)保養(yǎng)欠佳的通風(fēng)管道，因產(chǎn)生大規(guī)模腐蝕、薄厚減薄、抗壓強(qiáng)度變?nèi)?，再度開啟前按規(guī)定quan方位檢測。 2、維修或部分拆換通風(fēng)管道時(shí)，防止誤用或不科學(xué)代用而減少管路的ji限。 3、通風(fēng)管道系統(tǒng)軟件應(yīng)按規(guī)定安置安全性卸壓設(shè)備并維持其靈巧功能強(qiáng)大。 4、通風(fēng)管道務(wù)必由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)方案企業(yè)開展設(shè)計(jì)方案并合乎設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 5、采取措施對(duì)策避免空氣及物質(zhì)對(duì)通風(fēng)管道的腐蝕。 6、通風(fēng)管道設(shè)備安裝工程投入使用前應(yīng)開展役前定期檢查工程驗(yàn)收，管系構(gòu)造、原材料、電焊焊接、熱處理工藝、壓力試驗(yàn)等重要環(huán)節(jié)務(wù)必符合要求規(guī)定。 7、運(yùn)作實(shí)際操作務(wù)必嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操縱加工工藝指標(biāo)值，避免過熱、過壓運(yùn)作。

  通風(fēng)管道變形原因

1、鎂水泥在自然養(yǎng)護(hù)條件下其體積是一個(gè)連續(xù)膨脹過程，其線膨脹率為0.1-0.2%，體積膨脹率約為1%。

2、輕燒氧化鎂中游離CaO水化時(shí)體積膨脹90%，而鹵片中存在著 SO42-，當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時(shí)，固體體積將增加2倍以上，導(dǎo)致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因。