原因：板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

d措施：展開下料時，應(yīng)對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

所以要想生產(chǎn)出來的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管加工設(shè)備操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬無一失，減少不必要的損失。

共板法蘭管道生產(chǎn)中常見問題有哪些？

風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴(yán)。

影響：會使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。

措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

提高共板法蘭管件質(zhì)量超好的辦法是由鑄錠改成鑄坯工藝。由于連鑄工藝質(zhì)量控制手段的完善，這個方法已經(jīng)成為提高產(chǎn)品質(zhì)量的必

要手段。

　　共板法蘭管件連鑄坯產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢集中體現(xiàn)在除頭尾段坯外表面的不修磨率已經(jīng)達(dá)到70%以上，總的外表修磨收得率達(dá)到99.15%為實(shí)現(xiàn)

這個目標(biāo)必需對鋼水進(jìn)行精煉，實(shí)現(xiàn)較低的氧和硫含量，搞好大包和中間包的冶金，準(zhǔn)確控制鋼水溫度，實(shí)現(xiàn)無氧化澆注，進(jìn)一步降低

夾雜物含量。