分條機(jī)是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理。

中文名：分條機(jī)

分條機(jī)

分條用途：將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條

底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理；

固定牌坊,1件；活動(dòng)牌坊，1件；鋼板焊接而成,時(shí)效處理、鏜床精密加工；

活動(dòng)牌坊手動(dòng)移動(dòng)；滑座材料：QT600；刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動(dòng)微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm；

刀軸:直徑φ120mm(h7),刀軸有效長(zhǎng)度：650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動(dòng)不大于0.02mm,軸肩跳動(dòng)不大于0.01mm。超聲波花邊切邊機(jī)概述超聲波花邊切邊機(jī)，采用最1新力勁超聲波技術(shù)，廣泛應(yīng)用世界m牌原器件，具有技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，操作方便等特點(diǎn)。（刀軸規(guī)格根據(jù)機(jī)型匹配尺寸）

刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)（2條）、同步齒輪箱、動(dòng)力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(dòng)（電機(jī)功率進(jìn)行匹配）。同步齒輪箱：鋼板焊接，經(jīng)定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB247∽278，淬火HRC38∽45。

刀軸鎖緊：螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個(gè)；

刀片直徑：ф240mm(刀軸實(shí)際尺寸匹配)。

分條機(jī)作業(yè)內(nèi)容

1．先以低速的速度分切，待確認(rèn)分切尺寸和規(guī)格與指令單要求一致時(shí)再加快速度分切；

2．當(dāng)分切并復(fù)卷處于正常狀態(tài)時(shí)將壓輥打下使收卷平整，注意在收卷過程中檢查是否有打皺、跑偏、涂布不良等現(xiàn)象；

3．當(dāng)收卷達(dá)到要求的米數(shù)時(shí)停止收卷將壓輥抬起，割斷膜進(jìn)行包裝及標(biāo)示（按要求）；

4．將分條包裝完成后的膜卸出，注意先用升降卡車將膜托起使氣漲軸不能力，然后放出氣漲軸內(nèi)氣壓并打開右邊擺臂閥門將其退出；

分條機(jī)刀片排組

按現(xiàn)行的刀片排組方法，通常把隔片組合分成兩大類：

A. 下切組合：按行業(yè)習(xí)慣稱其為“公” ，其組合方法按所分條規(guī)格、板材質(zhì)地、厚度而定，若以 公式形式表示則為：公=分條規(guī)格（母）－刀片厚度×2－單邊水平間隙×2

B. 分條規(guī)格組合：按行業(yè)習(xí)慣稱其為“母” ，又稱內(nèi)切組合，其組合方式則以所需分條成品寬度 而定，假如分條所需規(guī)格 為 80，其組合長(zhǎng)度則排 80 即可。2、調(diào)對(duì)下切刀，使其刀口與收卷軸上各芯管接縫一一對(duì)正，然后鎖緊下刀。 例如：分條規(guī)格為 80，板厚為 1.0 的普板，則刀片長(zhǎng)度為 10，水平間隙 0.1，母=80mm 公=80－10×2－0.1×2=59.8mm

注意事項(xiàng)

1. 鋼模的定期檢查：

1) 鋼模的平面與花輪的平行度要求小于0.02mm，超過必須維護(hù)。維護(hù)工作由制造商完成。

2) 鋼模的工作面產(chǎn)生磨損或凹痕,導(dǎo)致熔斷不良后果,維護(hù)工作也由制造商完成。

2. 鋼模與發(fā)振箱工作頻率匹配的檢查:

每次使用前,應(yīng)先檢查。方法是：打開電源開關(guān)，按下“音頻檢測(cè)”開關(guān)，有下列現(xiàn)象之一的，應(yīng)該校正頻率。

1) 用手輕摸鋼模工作面，感到超聲波振動(dòng)微弱的。

2) 有異常響聲產(chǎn)生的。

3) 模頭異常發(fā)燙的。

4) 發(fā)振箱上，電流表讀數(shù)超過1.2A的。