縮徑機(jī)主要用途及特點(diǎn)：

1、本機(jī)床屬于無屑加工設(shè)備，具有生產(chǎn)、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性的弊端。

2、生產(chǎn)：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機(jī)床每班可生產(chǎn)2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。

3、產(chǎn)品質(zhì)量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達(dá)▽7以上，且節(jié)約鋼材，經(jīng)擠壓后工件可延長10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例，年產(chǎn)864000根，可節(jié)約鋼材30噸。

縮徑機(jī)的調(diào)整和安裝：

機(jī)床的吊運(yùn)與安裝：（1）機(jī)床設(shè)有起吊樁，可選用適當(dāng)長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊，起吊時為防止鋼絲繩劃傷機(jī)床應(yīng)在接觸部分加軟質(zhì)襯墊。（2）機(jī)床可直接安裝在平整堅實(shí)的車間地面上，對于有沖擊振動的車間環(huán)境應(yīng)澆筑混凝土地面。

機(jī)器的調(diào)整：（1）首先，接通電源，啟動電機(jī)，查看轉(zhuǎn)向是否正確。調(diào)整行程開關(guān)距離，確定縮壓工件端頭的長度。（2）壓力的調(diào)整。

       在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，存有著一個由機(jī)械生產(chǎn)加工的數(shù)控車床、工裝夾具、產(chǎn)品工件等構(gòu)成的一個詳細(xì)的生產(chǎn)工藝流程系統(tǒng)軟件，在生產(chǎn)加工的全過程中，常常因?yàn)槎喾N要素導(dǎo)致生產(chǎn)加工誤差，而生產(chǎn)工藝流程系統(tǒng)軟件自身也會存有一定的誤差要素，導(dǎo)致機(jī)械生產(chǎn)加工的總體誤差，這就是初始誤差。縮徑機(jī)談：機(jī)械生產(chǎn)制造質(zhì)量的影響因素與控制方法 機(jī)械生產(chǎn)制造產(chǎn)品是由每個生產(chǎn)制造的零部件構(gòu)成的，因此，在機(jī)械生產(chǎn)制造的加工過程中，機(jī)械零件的質(zhì)量也可以危害機(jī)械生產(chǎn)制造產(chǎn)品的質(zhì)量，機(jī)械零件的加工精度可以在一定水平上體現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，一般狀況下，機(jī)械產(chǎn)品的加工精度越高，其機(jī)械產(chǎn)品的產(chǎn)品成本也就越高，那樣就造成了機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)率減少。 

引起縮徑機(jī)燃燒和事故還有如下操作方面的原因：縮徑機(jī)在用氫、氧、氮?dú)錃庳?fù)荷試車之前，沒有用低壓的氮?dú)鈱⒖諝怛?qū)除干凈而引起。因缺乏操作知識，開車后沒有打開縮徑機(jī)到儲氣罐的閥門，致使排氣壓力急劇升高導(dǎo)致。

要防止這類事故發(fā)生，開車前必須熟悉操作規(guī)程，開車后，密切注意壓力表數(shù)值。在一般中小型縮徑機(jī)中，將縮徑機(jī)到儲氣罐這段管路上的閘閥取消，只留下逆止閥即可。此外，對縮徑機(jī)操作工應(yīng)進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)。由于縮徑機(jī)高壓級氣閥不嚴(yán)密，使高壓高溫的氣體返回氣缸，在排氣閥附近產(chǎn)生高溫，當(dāng)有積碳存在時，即會引起。為避免事故，此時必須檢修排氣閥、檢查漏氣部位，消除故障。