熔噴布設(shè)備概述和原理是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體

熔噴布設(shè)備概述和原理 熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。 聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。 細化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。 熔噴頭、自動裝料系統(tǒng)設(shè)備組件、超聲波清洗機、空氣加熱器、離心風(fēng)機、螺桿擠壓機、熔噴成網(wǎng)機、熔噴離線卷繞機、熔噴離線分切機等關(guān)鍵設(shè)備。

熔噴布設(shè)備廠家介紹生產(chǎn)熔噴無紡布所需要的PP熔噴料，是由聚中添加過氧化物使聚部分解聚而成的，熔體指數(shù)MI達1500左右。熔噴無紡布具備熔體噴絲紡絲性能，是一種超細靜電纖維布，可以粉塵，含有病毒的飛沫靠近熔噴無紡布后，會被靜電吸附在無紡布表面，無法透過,可以用于口罩內(nèi)超重要的過濾層（M層），主要為了隔離飛沫、顆粒物、酸霧、微生物等等。

平行同向雙螺桿擠出機是生產(chǎn)PP噴融料的關(guān)鍵設(shè)備。在雙螺桿內(nèi)聚解聚過程中，必須嚴格控制精度，加入比例準確的液體過氧化物，并且需要充分控制過程中熔融混煉的強度。

熔噴布設(shè)備使用時要注意哪些方面的問題

熔噴布設(shè)備使用時要注意哪些方面的問題： 

1、在使用熔噴布設(shè)備前，要檢查機械電氣的結(jié)構(gòu)是否正常，熔噴布設(shè)備開啟時先啟動下部機臺所附凝棉器風(fēng)機，然后啟動設(shè)備、并由下部機臺棉箱上的光電管控制抓棉小車運行。熔噴布設(shè)備在運行過程中，要觀察控制制系統(tǒng)是否正常，并根據(jù)運轉(zhuǎn)率來調(diào)整小車下降量。 

2、檢查重要部位，對部位進行高頻率檢查。對于不易產(chǎn)生問題的部位進行一般性質(zhì)檢查。在巡查過程中出現(xiàn)的問題，需要及時處理。對于熔噴布設(shè)備的檢測主要是使用科學(xué)儀器檢測設(shè)備運行狀態(tài)二隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，科學(xué)儀器的使用范圍與準確性不斷提高。 

3、潤滑工作是減少熔噴布設(shè)備的磨損、降低動力消耗的重要手段，由于熔噴布生產(chǎn)加工流程及設(shè)備的特殊性，這項工作尤其重要，因此報潤滑工作作為熔噴布設(shè)備維修維護的重中之中來抓，需要嚴格按潤滑系統(tǒng)圖、潤滑周期表和潤滑檢查表程序來開展?jié)櫥芾砉ぷ鳌?nbsp;

4、發(fā)現(xiàn)熔噴布設(shè)備有異響和聞到煙火味應(yīng)立即停車，檢查處理。

熔噴布纏繞包裝機主要性能：控制系統(tǒng)：1）人機界面控制，纏繞層數(shù)及次數(shù)可設(shè)置；2）程控單元一體機；3）加固纏繞功能，可對某部分進行特殊保護，4）越頂時間設(shè)定功能。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動：1）轉(zhuǎn)盤變頻調(diào)速 15-25 rpm可調(diào)；2）轉(zhuǎn)盤電機功率：0.75kw，3）轉(zhuǎn)盤驅(qū)動為鏈條傳動，4）轉(zhuǎn)盤底部配有叉車槽。膜架系統(tǒng): 1）膜架為交流電機預(yù)拉伸機構(gòu)，配變頻調(diào)速； 2）調(diào)節(jié)薄膜張緊力，預(yù)拉伸可達250%；3）雙鏈條結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)可靠； 4）膜架升降電機功率：0.37KW5）膜架升、降速度、送膜速度分別變頻可調(diào)； 7）薄膜系統(tǒng)隨動機構(gòu)，一拉即可；立柱機構(gòu)：1）雙鏈條結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)可靠 2）升降鏈條采用10A鏈條傳動，使用壽命高，耐磨損，表面處理：整機全部采用噴塑處理，耐磨損，耐生銹。壓頂裝置：采用直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，安全平穩(wěn)。升降立柱：雙立柱結(jié)構(gòu)，；電動電機：10-30KG，壓盤尺寸：350mm帶防護，壓頂采用氣缸壓緊。