密封條生產(chǎn)線

單螺桿擠出機的選擇取決于兩個主要因素：一是制品截面尺寸的大??；二是產(chǎn)量要求。擠出產(chǎn)量越大，螺桿直徑越大；異型材截面面積大（截面尺寸大），螺桿直徑也越大。擠出模具：擠出模具是制品成型的主要部件，其作用是將擠出機提供的圓柱形熔體連續(xù)、均勻地轉(zhuǎn)化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型培。再經(jīng)過冷卻等其他工藝過程，得到性能良好的異型材制品。

常州金緯擠出機械制造有限公司是金緯公司的一重要發(fā)展戰(zhàn)略中心，其坐落于江蘇省溧陽市江蘇中關村科技產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，是家致力于塑料擠出成型設備的研發(fā)、制造的高科技廠家。廠區(qū)占地面積400余畝，主要產(chǎn)品為各類擠出機：單螺桿、同向平雙、異向平雙、異向錐雙、同向錐雙。

怎樣準確運用木門密封條？

首要這些密封條有必要對好卡槽。許多木門在規(guī)劃之初就為相應的密封物件預留了相應的卡槽，這些卡槽都是通過精細計算才留出來的，因而在安放密封條的時分就有必要要對好卡槽，這么才能夠讓密封條與木門嚴密地觸摸，然后減小縫隙的發(fā)作，這么才能真實地表現(xiàn)密封條的密閉作用，讓房間不漏風。

復合橡膠密封條的種類有很多，可以根據(jù)密封條的結(jié)構分為二復合密封條，三復合密封條以及多復合密封條。二復合密封條相比于三復合密封條的生產(chǎn)工藝來說比較簡單，比如說由黑色橡膠和紅色橡膠復合在一塊而形成的盾構條在生產(chǎn)的時候就需要用到二復合模頭連接著兩臺橡膠擠出機進行共同擠出成型。產(chǎn)品擠出成型以后只需要用到熱空氣硫化箱進行硫化，然后把產(chǎn)品過水冷卻便完成了產(chǎn)品的生產(chǎn)。

但由于其彈性較差，壓縮永i久變形較大，同時在海綿體的制造方面技術尚不夠成熟，且價格較高，故其用量受到很大限制。目前，主要部分用于車窗側(cè)條和窗導槽的制造。隨著TPE制造技術的提高和完善，其應用范圍將進一步擴大。設備功能：擠出部分：對于生產(chǎn)像密封條此類截面尺寸小的異型材的生產(chǎn)一般選擇單螺桿擠出機或共擠來成型加工，以避免生產(chǎn)資源和能源的浪費。