故障分析查找:對于此故障，仍可排除由于電氣故障引起的機械故障。該故障的電氣原因如下：: 1.磁性元件關(guān)閉; 2.六個霍爾元件同時損壞; 3.霍爾元件的電源和開路信號線不會產(chǎn)生電壓信號輸出。其中，第三個原因很有可能。因此，找到電路圖，并用萬用表檢查霍爾元件的電路的電源線。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，:刀具后檢測線端子排上的24V電源電壓為0V，其他線路正常。以這條線作為線索看，發(fā)現(xiàn)從電氣柜中抽出的24V電線引線在連接后脫落并保持無響應(yīng)。因此，應(yīng)該判斷線路斷裂并導(dǎo)致故障。解決方案:使用相同規(guī)格的電線更換斷線后，進(jìn)行故障排除。這樣，在原材料成本基本不變的情況下，通過精品店可以提高市場定位，獲得更高的附加值。

它是由點位置控制的運動軌跡。具有點對點控制功能的機床主要包括數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的降低，僅用于點對點控制的數(shù)控系統(tǒng)很少。⑵直線控制數(shù)控機床直線控制數(shù)控機床又稱平行控制數(shù)控機床，其特征在于除了控制點之間的定位外，還需要控制兩個相關(guān)點之間的運動速度和路線(軌跡)，但其運動路線只與機床的坐標(biāo)軸平行，也就是說，同一時間只有一個坐標(biāo)軸需要控制(即數(shù)控系統(tǒng)中沒有插補運算功能)。在位移過程中，刀具可以以進(jìn)給速度切削，通常只能加工矩形和階梯形零件。由穩(wěn)壓電源的工作原理所知，穩(wěn)壓電源具有電流短路和過載保護(hù)功能。

雙軸半聯(lián)動:主要用于三軸以上機床的控制，其中兩軸可以聯(lián)動，另一軸可以周期性進(jìn)給。三軸聯(lián)動:一般分為兩種類型。一種是三個線性坐標(biāo)軸的聯(lián)動，廣泛應(yīng)用于數(shù)控銑床、加工中心等。另一種類型是同時控制X/Y/Z中的兩個線性坐標(biāo)以及圍繞其中一個線性坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸。例如，在車削加工中心，除了縱向(z軸)和橫向(x軸)兩個線性坐標(biāo)軸的聯(lián)動之外，還需要同時控制圍繞z軸旋轉(zhuǎn)的主軸(c軸)的聯(lián)動。四軸聯(lián)動:同時控制X/Y/Z三個直線坐標(biāo)軸與某一旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸的聯(lián)動。通過觀察故障系統(tǒng)的梯形圖，發(fā)現(xiàn)X56輸入點沒有信號輸入，表明該輸入線是開路的。五軸聯(lián)動:除了同時控制三個X/Y/Z軸的聯(lián)動之外，它還控制圍繞這些軸旋轉(zhuǎn)的兩個軸，即a軸、b軸和c軸。