電器設(shè)備部分的維護。

電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護，既能減少故障的發(fā)生又能及時發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴大。

電器設(shè)備的日常維護對象一般包括：電動機、電器控制柜（包括接觸器、繼電器及保護裝置）和電氣線路。

（1）灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導電性的灰塵。

（2）維護檢查時，應注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞，接線是否脫落等。

（3）檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進行必要的處理。

（4）為保證電氣設(shè)備各保護裝置的正常運行，在維護時，不準隨意改變熱繼電器、自動空氣開關(guān)的整定值；熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。

（5）加強在高溫、雨季、嚴寒等季節(jié)對電氣設(shè)備的維護檢查。

（6）定期對電動機進行小修和中修檢查。

（7）注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。

（8）維護時，必須注意安全。

對于穩(wěn)定土拌和站拌和機的操作員必須要求其持證上崗，嚴格按照機械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違規(guī)操作，保持拌和工作后的清潔干凈。穩(wěn)定土拌和站站長接到穩(wěn)定土澆筑任務(wù)后 ，應及時組織各部門安排材料 、車輛、生產(chǎn)人員。

生產(chǎn)前應對攪拌設(shè)備運行情況 、計量系統(tǒng)誤差進行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進行。試驗室應依據(jù)試驗結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗證穩(wěn)定土的和易性、可泵性、測試坍落度。攪拌是整個生產(chǎn)過程的核心環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)任何一個小的錯誤或失誤都會給后續(xù)的工序帶來麻煩。應在控制室內(nèi)操作平臺上明確標識各種原材料的名稱和規(guī)格，操作平臺上明確清晰的標識，便于工人辨識，同時加強工人的業(yè)務(wù)技能培訓，養(yǎng)成復核即自我糾錯的習慣。根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛，控制發(fā)車間距，做到現(xiàn)場既不壓車，又能保證穩(wěn)定土的連續(xù)供應，確保穩(wěn)定土的施工質(zhì)量。因此，穩(wěn)定土生產(chǎn)過程中廠拌設(shè)備自動控制系統(tǒng)日益受到人們的重視。

穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)效率的高低決定了整個工程進度的快慢。拌合質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量，為了保證拌合質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數(shù)遍，直到達到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌合站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。因為在生產(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。另外裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會斷料。 所以說穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響，需要人機及外在因素、內(nèi)在因素各個方面的密切配合。如是建筑部門內(nèi)部使用，應根據(jù)建筑施工能力和商品混凝土用量，決定所采購拌合站的生產(chǎn)能力。

穩(wěn)定土拌合站壓縮空氣處理組件的故障有：油水分離器故障、調(diào)壓閥和油霧器故障。油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件動件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。調(diào)壓閥的故障與上述“減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當油霧器不滴油時，應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等；電器設(shè)備的日常維護對象一般包括：電動機、電器控制柜（包括接觸器、繼電器及保護裝置）和電氣線路。如果油杯底部沉積了水分，應及時排除；當密封圈損壞時，應及時更換。由于氣缸裝配不當和長期使用，氣動執(zhí)行元件（氣缸）易發(fā)生內(nèi)、外泄漏，輸出力不足和動作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。