石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、密封裝置、電器、除塵裝置、儀表控制裝置等組成。冶金化工窯密封對(duì)于石灰生產(chǎn)很是關(guān)鍵，我公司河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰咀鳛橐患覐臉I(yè)多年的冶金化工窯密封廠家有著很豐富的石灰窯密封經(jīng)驗(yàn)，歡迎新老客戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)。具有節(jié)能、環(huán)保、自動(dòng)化等特點(diǎn)。在密封裝置和除塵裝置以及燃燒裝置等方面解決傳統(tǒng)的詬病，通過(guò)先進(jìn)的煅燒機(jī)理節(jié)能爐體設(shè)計(jì)采用全密封煅燒機(jī)理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。冶金化工窯密封效果顯著，能夠更好的幫助我們進(jìn)行密封，以更好的保證生產(chǎn)效率，達(dá)到降本增效的效果。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰疽苯鸹じG密封采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作。在石灰窯密封窯頭溫度1000℃~1500℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果及使用壽命。根本解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問(wèn)題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境，河北碩晟冶金化工窯密封在很多的地方都會(huì)被運(yùn)用到。

現(xiàn)代冶金化工窯密封很關(guān)鍵。回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)能力較大的一種窯型，多用于鋼鐵企業(yè)，生產(chǎn)活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。石灰窯包括生燒、過(guò)燒、偏窯，經(jīng)過(guò)分析究其原因，石灰窯沒(méi)有好的密封是主要原因。窯頂給料是大敞口，對(duì)窯內(nèi)煙氣無(wú)控制，任意排，這樣不僅污染環(huán)境，而且對(duì)窯內(nèi)氣流就沒(méi)有個(gè)控制手段，自然無(wú)法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低，有幾個(gè)典型的窯，窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無(wú)幾，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費(fèi)了可灰沒(méi)燒熟全是生燒或50%以上生燒。窯下出灰也一樣，卸灰沒(méi)有密封，大量熱量讓卸灰時(shí)讓灰?guī)С隽烁G外，造成出灰溫度高甚至出紅灰，特別是氣燒窯，那里漏氣火就向那里跑，嚴(yán)重時(shí)火直接從窯下吹出來(lái)了。再說(shuō)卸灰不封閉，出灰時(shí)就必須停風(fēng)，頻繁的停風(fēng)、供風(fēng)造成窯內(nèi)溫度不穩(wěn)定，同時(shí)也減少了石灰窯的有效工作時(shí)間，產(chǎn)量自然下降?？梢哉f(shuō)凡是窯頂封閉不好的石灰窯和出灰不封閉的窯都會(huì)出現(xiàn)大量生燒。而且產(chǎn)量低，灰的質(zhì)量差。冶金化工窯密封密封不好會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重環(huán)境污染。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰疽苯鸹じG密封，其可操作性強(qiáng)、成本低、維護(hù)方便、效果理想，是 一種值得提倡和推廣的方法。歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)考察。

石灰窯的設(shè)計(jì)安裝的密封性能好壞，直接影響到燃料的消耗，產(chǎn)量的多少。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼腋G密封性能對(duì)于石灰的生產(chǎn)起到關(guān)鍵作用，一是阻止漏風(fēng)，二是防止漏灰，我公司生產(chǎn)的冶金化工窯密封產(chǎn)品性能出色，對(duì)于提升石灰產(chǎn)品的質(zhì)量以及降低石灰生產(chǎn)的成本有著很大的幫助，能有效的控制窯頭窯尾漏煙漏料問(wèn)題。節(jié)能環(huán)保石灰窯的窯爐砌筑安裝時(shí)一般用輕質(zhì)泡沫型隔熱磚及硅酸鋁型耐火纖維氈的蓄熱量?jī)H僅為耐火磚的十分之一左右。節(jié)能環(huán)保石灰窯的窯車(chē)與窯體密封為曲折封閉和砂封結(jié)構(gòu)，窯車(chē)的接頭、周邊、窯內(nèi)的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，有效阻止了窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時(shí)間，促進(jìn)燃料消耗的減低。石灰窯密封性能好壞，直接影響燃料的消耗。節(jié)能環(huán)保石灰窯的窯爐砌筑時(shí)用輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量?jī)H為耐火磚的10%左右。