液壓對(duì)輥破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)秘訣

1、液壓缸要采用封閉式的裝置，要按照對(duì)輥破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時(shí)，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號(hào)的液壓油混合添加。

2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時(shí)，要用潔凈的濾油器嚴(yán)格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機(jī)器元件，并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前徹底的清洗干凈。

4、在運(yùn)行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時(shí)間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進(jìn)入，時(shí)刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。

雙輥破碎機(jī)的組成是什么？它們的功能是什么？ 輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但必不可少的附件。 他們相互合作，共同完成破碎工作。 雙輥破碎機(jī)的主要附件是軸承箱，輥皮，軸承座，壓力環(huán)，調(diào)節(jié)螺釘?shù)取?/span>

1.軸承箱

帶有水平軸的滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承的軸承箱是容納在主體中的軸承座，另一個(gè)是容納在主體中以容納軸承的外圈的圓柱軸承。 后者增加了軸承箱的剛度并降低了軸承座在運(yùn)行期間變形的風(fēng)險(xiǎn)。

2.卷皮

輥皮的耐磨性取決于耐磨材料的表面硬度和韌性。 因此，使用耐磨性高錳鋼制成輥皮。 結(jié)合先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)出耐磨，耐腐蝕的輥套，確保了生產(chǎn)效率的提高。

3.軸承座

軸承座可以承受的載荷，具有特殊的結(jié)構(gòu)，緊湊的結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)靈敏且易于維護(hù)的裝置。

4.壓環(huán)

其主要功能是均衡壓力，使高壓均勻地分布在物體周圍，以確保環(huán)各部分之間沒有電位差，從而達(dá)到均衡壓力的效果。

5.調(diào)整螺絲

它的主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為線性運(yùn)動(dòng)，將扭矩轉(zhuǎn)換為軸向重復(fù)力。 同時(shí)，它具有高精度和可逆性的特點(diǎn)。

輥式破碎機(jī)的每個(gè)部分都有其必不可少的作用。 希望用戶在使用設(shè)備時(shí)能認(rèn)真對(duì)待并了解其功能，經(jīng)常檢查操作，及時(shí)報(bào)告問題，并及時(shí)進(jìn)行維修，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

對(duì)輥式碎石機(jī)主要由輥?zhàn)樱佔(zhàn)又С休S承，壓力調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

排放調(diào)節(jié)裝置：

 楔形或墊片調(diào)整裝置安裝在兩個(gè)輥之間。

 一個(gè)。 楔形裝置的頂部配有調(diào)節(jié)螺栓。 當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓向上拉起楔塊時(shí)，楔塊將可動(dòng)輥推離固定輪，即兩個(gè)輥之間的間隙變大，輸出粒度變大。 當(dāng)下降時(shí)，可動(dòng)輥的兩個(gè)輪之間的間隙在壓縮彈簧的作用下變小，并且排出粒度變小。

 b。 墊片設(shè)備通過增加或減少墊片的數(shù)量或厚度來調(diào)節(jié)輸出粒度。 當(dāng)增加墊片時(shí)，兩個(gè)輥之間的間隙變大，而當(dāng)減小墊片時(shí)，兩個(gè)輥之間的間隙變小，并且輸出粒徑變小。