除塵器設(shè)備選型需要考慮的因素

口含塵濃度

（3）預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵

（4）排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

（5）操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤(rùn)濕后，相互粘接、凝聚、長(zhǎng)大，然后就容易于大氣分離；另一方面對(duì)于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。過去的教科書、設(shè)計(jì)手冊(cè)都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵，除塵效率只有40-70%。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，由于噴霧技術(shù)的進(jìn)步，通過噴霧系統(tǒng)可以去除10?m以上的粉塵接近100%、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實(shí)際達(dá)到了90-95%的高除塵效率。

除塵器停止步驟

1、當(dāng)鍋爐負(fù)荷小于30%額定負(fù)荷集控人員應(yīng)通知除塵器值班 員，此時(shí)清灰應(yīng)調(diào)整為緩慢清 灰方式。

2、當(dāng)鍋爐須投油助燃時(shí)集控人員應(yīng)通知除塵器值班員，除塵系統(tǒng)倒旁路運(yùn)行。

3、鍋爐在滑停過程中除塵器值班人員應(yīng)密切監(jiān)視布袋除塵器入口煙溫120~180℃，一旦煙溫超限，立即倒旁路系統(tǒng)運(yùn)行，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口擋板。若鍋爐或除塵器發(fā)生事故時(shí)摁"緊急按鈕"倒旁路運(yùn)行(摁"緊急按鈕"后，旁路提升閥自動(dòng)打開，待旁路閥全開或旁路開50秒后，開始關(guān)三個(gè)除塵室的進(jìn)出口擋板，除塵器退出運(yùn)行)。

4、在故障情況下，當(dāng)鍋爐投油助燃時(shí)，手動(dòng)停止清灰系統(tǒng)，若 鍋爐故障暫時(shí)無(wú)法恢復(fù)時(shí) 除塵器應(yīng)倒旁路系統(tǒng)運(yùn)行。

5、停爐后爐膛密閉冷卻時(shí)，要求將布袋除塵器出入口擋板門全部關(guān)閉，旁路門關(guān)閉。

6、活動(dòng)灰斗攪拌器，保證灰斗內(nèi)積灰全部排清，除塵器停用后 除灰系統(tǒng)運(yùn)行1小時(shí)后停止。

7、投入灰斗電加熱裝置。

8、鍋爐停爐后，必須保持引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。在除塵系統(tǒng)空載的情況下，繼續(xù)噴吹清灰系統(tǒng)2個(gè)周期循環(huán)，使粘附在濾袋上的粉塵抖落進(jìn)卸灰斗，避免濾袋變硬而導(dǎo)致糊袋現(xiàn)象。