條狀花紋輸送帶的特點(diǎn)是帶體表面存在條狀花紋，其花紋也分為高中低3類(lèi)，花紋的間距按疏、密要求設(shè)計(jì)，使用此類(lèi)輸送帶可在≤30°的傾角進(jìn)行物料輸送，如果設(shè)計(jì)過(guò)程有著成槽條件，可以替代人字型花紋輸送帶。

顆?；y輸送帶的帶體上有著高于帶體或凹陷于帶體的顆?；y，花紋形式可以設(shè)計(jì)成方孔或布紋型，凸出帶體的花紋適用于軟包物料，而凹陷于帶體的花紋可以應(yīng)用于≤45°的傾角顆粒物料輸送。

工業(yè)行業(yè)普遍使用輸送帶，給許多工業(yè)行業(yè)帶來(lái)了快速發(fā)展。而且不同行業(yè)使用的傳送帶也不一樣。在許多情況下，需要輸送帶使用的環(huán)境溫度。有些東西溫度比較高。輸送時(shí)，應(yīng)使用耐高溫輸送帶，以滿足輸送產(chǎn)品的需求。但是什么輸送帶能耐高溫呢？不同的高溫環(huán)境下應(yīng)該使用什么樣的輸送帶？下面輸送帶廠家為大家介紹一下。

1.不同材質(zhì)工業(yè)輸送帶的工作溫度范圍簡(jiǎn)介:

聚輸送帶的耐溫范圍為-10℃- 80℃；

橡膠工業(yè)輸送帶耐高溫130℃；

聚乙烯輸送帶的耐高溫性能為100℃；

聚氨酯輸送帶耐高溫80℃；

硅膠輸送帶耐高溫200℃；

特氟龍是所有傳送帶中耐溫性能好的材料，zui可以承受260度的高溫。

2.特氟隆耐高溫工業(yè)輸送帶的特點(diǎn)：

(1)在低溫-70℃和高溫260℃之間使用，具有耐候性和抗老化性。實(shí)際應(yīng)用后，如在250℃的高溫下靜置200天，不僅強(qiáng)度不會(huì)降低，重量也不會(huì)降低；350℃靜置120小時(shí)后，重量?jī)H減輕0.6%左右；在-180℃的超低溫下仍能保持原有的柔韌性。

橡膠輸送帶接頭操作過(guò)程是什么？

熱壓前：

　　1、橡膠輸送帶在下鋼板上面鋪一層鐵氟龍耐熱布，然后將已經(jīng)打齒的皮帶接頭(已經(jīng)用風(fēng)槍粘好)平鋪于熱壓機(jī)上，接頭處放在模板的中線上。以便接線兩邊受熱均勻。需求駁接的皮帶平鋪好后，在兩邊分別加一小塊相同厚度的小皮帶廢料以免消融后的PVC原料外溢，導(dǎo)致接好之后的皮帶邊際變薄。如圖：

　　2、在皮帶上再鋪一張鐵氟龍耐熱布。(鐵氟龍的作用是：不好已消融的PVC粘合，耐高溫傳熱快，受熱均勻)如圖：

　　3、蓋上上鋼板，扣緊兩端的黑色扣環(huán)，使上下鋼板緊扣，調(diào)理氣壓表到1.5兆帕。

　　4、翻開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。將目標(biāo)溫度，報(bào)警溫度(體系默許比目標(biāo)溫度低2度)，冷卻溫度(一般設(shè)置為60度)設(shè)置好，同時(shí)設(shè)置保溫時(shí)刻，一般為5分鐘，當(dāng)溫度上升到報(bào)警溫度，溫控箱會(huì)中止加熱，并轉(zhuǎn)到保溫狀況，保溫時(shí)刻一過(guò)，水泵開(kāi)端抽水對(duì)機(jī)器進(jìn)行冷卻，當(dāng)降到冷卻溫度時(shí)，整個(gè)溫控箱會(huì)主動(dòng)斷電。這時(shí)靜待10分鐘左右，目的是讓機(jī)器繼續(xù)冷卻。

　　熱壓中

　　1、在加熱過(guò)程中不要攪擾熱壓模板，請(qǐng)保持電壓安穩(wěn)。

　　熱壓后

　　1、當(dāng)整個(gè)溫控箱斷電后，過(guò)5分鐘到10分鐘再將機(jī)器敞開(kāi)，以保證皮帶接駁作用到達(dá)佳狀況。翻開(kāi)兩端的黑色扣環(huán)，移開(kāi)上模板;慢慢卷起鐵氟龍耐熱布。

　　2、切分皮帶：在皮帶下面再加一塊常常用于切割用的塑膠墊板，避免切割時(shí)劃破下面的鐵氟龍和鋼板。

輸送帶使用中應(yīng)注意的五個(gè)要點(diǎn)

1.輸送帶的運(yùn)行速度一般不應(yīng)大于2.5m/s，對(duì)于塊度大、磨損大的物料和使用固定梨時(shí)，應(yīng)盡量采用低速卸料裝置。

2.根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選擇輥道輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、驅(qū)動(dòng)滾筒與換向滾筒的匹配、對(duì)滾筒槽角的要求。

3.進(jìn)料方向應(yīng)沿輸送帶運(yùn)行方向。為減少落料對(duì)輸送帶的沖擊，應(yīng)采用溜槽，以縮短落料距離；在輸送帶的受料段，應(yīng)縮短輥?zhàn)娱g距，并用緩沖輥?zhàn)鳛槁┝?。輸送帶采用柔軟適中的擋料板，避免擋料板太硬，刮傷輸送帶的帶面。

4.輸送機(jī)在使用中，因缺少輥?zhàn)?，?yīng)及時(shí)添加和修理。輥?zhàn)颖晃锪细采w，造成轉(zhuǎn)動(dòng)不良，為防止輥?zhàn)优c皮帶之間泄漏，注意潤(rùn)滑輸送帶的運(yùn)動(dòng)部分，但不要給輸送帶上油脂。

5.避免輸送帶與機(jī)架、立柱或塊料的塊體接觸，以防碰撞和撕裂。當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用人造棉進(jìn)行修補(bǔ)，避免膨脹。