化學拋光

化學拋光是金屬制品表面在特定條件下化學侵蝕的過程。金屬表面上微觀的凸起處在特定溶液中的溶解速度比微觀凹下處的大得多。結果逐漸被整平而獲得平滑、光亮的表面。根據(jù)基體材料的不同，化學拋光液的配制以及具體的操作工藝也不相同，應該視情況而定。表2.5是不同基體材料的化學拋光工藝。

化學拋光依靠化學浸蝕作用,對金屬制品在特定的條件下進行拋光叫化學拋光。金屬表面微觀凸起處在特定溶液中的溶解速度比微觀下凹處大得多,這樣,便逐步整平而獲得平滑、光亮的基體表面。化學拋光可以用于儀器制造、鋁質反光鏡的制造以及其他零件或鍍層的裝飾性加工。

拋光加工前，必須將拋光溶液加熱到工藝規(guī)范以內。工藝要求拋光表面全光亮時，溶液溫度宜控制在95℃~100℃。若工藝要求拋光表面一般光亮時，溶液溫度宜控制在110℃~120℃?；瘜W拋光是一種將金相樣品浸入調配的化學拋光液中，借化學藥劑的溶解作用而得到的拋光表面的拋光方法?；瘜W拋光是常見的金相樣品拋光方法之一，這種方法操作簡便，不需任何儀器設備，只需要選擇適當?shù)幕瘜W拋光液和掌握的拋光規(guī)范，就能快速得到較理想的光潔而無變形層的表面。

化學拋光與電解拋光的比較

化學拋光：將金屬浸漬在各種成分組成的特殊化學溶液中，靠化學能量自然溶解金屬表面，獲得平滑光亮的表面。

電解拋光是將金屬浸漬在各種成分組成的特殊化學溶液中，靠電流能量陽極溶解金屬表面，獲得平滑光亮的表面。

化學拋光僅僅是浸漬作業(yè)，操作簡單。而電解研磨拋光需要大容量直流電，還要合理設置電流對極，控制電流電壓，操作工藝復雜，質量控制困難，有些特殊工件還不能處理。