一體化預(yù)制泵站

配套部件技術(shù)要求

潛污泵主要部件技術(shù)要求

1、葉輪

采用不銹鋼葉輪，具備切割功能；

葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。

葉輪應(yīng)具有優(yōu)良動靜平衡性能，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時精心地進行加工和表面處理。葉輪能效率較高傳遞電機輸出功率。

2、軸承

選用滾動軸承，軸承應(yīng)有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷；

軸承應(yīng)為久脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時。

軸承推薦采用FAG、SKF、NSK等進口軸承。

玻璃鋼一體化泵站和傳統(tǒng)泵站相比看有哪些優(yōu)勢吧！

1、完全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀;傳統(tǒng)泵站一般建于地表，占用土地，在風景區(qū)，容易破壞風景的整體性。

2、安裝周期短，節(jié)省了大部分費用，維護省時省力;傳統(tǒng)泵站，一般安裝時間都比較長，受天氣因素影響大，同時，各種機械和人工成本投入，增加了泵站建設(shè)費用。

一體化預(yù)制泵站電動機間到水泵間的扶梯一般應(yīng)根據(jù)水泵、電機電氣設(shè)備、值班室等位置統(tǒng)籌考慮。扶梯寬度不宜小于08m,扶梯孔尺寸為1.0m×2.5m,扶梯采用鋼結(jié)構(gòu),傾角為45度,泵房較深時,應(yīng)設(shè)中間平臺。

一體化預(yù)制泵站電動機間大門應(yīng)采用外平外開鋼板門,其尺寸應(yīng)比通過設(shè)備的大部件寬0,5m,-般可按表607參考采用。如不另設(shè)小門時,可在大門上:開一小。大門外應(yīng)設(shè)用蓮和門燈。

一體化預(yù)制泵站通過污水槽收集低于管路液位的污水，以及遠離市政排污管道網(wǎng)和衛(wèi)生設(shè)施排放的生活污水，并借助污水泵將生活污水提升輸送到城市污水處理系統(tǒng)中。目前城市排水防澇用的多的處理方法就是使用泵站，然而傳統(tǒng)老式泵站因為成本高、施工周期高、維護成本高等問題，已經(jīng)開始慢慢退出歷史舞臺，取而代之的是新型的一體化預(yù)制泵站。一體化泵站主要用于不能借助重力作用自主排污的場所，旨在輔助城市污水管網(wǎng)，保障系統(tǒng)無負壓抽水，有一些的調(diào)蓄能力，能實現(xiàn)高峰期的穩(wěn)定排污。

泵站就是能提供一些壓力和流量的液壓動力和氣壓動力的工程設(shè)備，主要作用是輸送類似于水的液體。一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)式混凝土泵站的改進版，充分體現(xiàn)了空間結(jié)構(gòu)的高度集成化，將潛水泵、粉碎型格柵、智能控制系統(tǒng)、遠程監(jiān)控系統(tǒng)集合在玻璃鋼筒體內(nèi)，埋進地下。一體化預(yù)制泵站提升裝置制造標準規(guī)定一體化預(yù)制泵站的提升裝置應(yīng)符合下列規(guī)定如下：1、濕式一體化預(yù)制泵站應(yīng)設(shè)置不銹鋼304及以上材質(zhì)的導桿、提升鏈等提升裝置,且大允許提升重量不應(yīng)小于單臺設(shè)備大提升重量的1。與混凝土泵站相比，一體化泵站具有成本人力投入少，設(shè)備占地面積小，無異味，無污染，使用壽命長等優(yōu)點，一體化預(yù)制泵站的應(yīng)用頻率越來越高，使用范圍也越來越廣泛。