電伴熱低溫狀態(tài)下如何正常作業(yè)

對(duì)于電伴熱帶的選擇，造型的前提是現(xiàn)在管道的電伴熱帶技術(shù)成熟，基于電伴熱帶等材料耐酸等介質(zhì)的腐蝕，可以控制溫度滿足工藝要求，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等功能。

也就是說(shuō)，當(dāng)溫度達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí)，電阻變?yōu)榇笾?，大，該值能夠切斷電路?nèi)的電流，主要相當(dāng)于切斷電源(此時(shí)，電伴熱帶溫度已經(jīng)達(dá)到表面溫度，另一方面，電路內(nèi)的電流變?yōu)?。

此時(shí)，如果外部溫度變化，溫度低于某個(gè)值，則電伴熱帶感知外部溫度并自動(dòng)調(diào)節(jié)，積極加熱，保證所安裝的配管的溫度在一定的正常工作范圍內(nèi)，內(nèi)部的各液體和氣體不會(huì)變?yōu)榈蜏囟霈F(xiàn)凝結(jié)影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

這種自限熱的電伴熱系統(tǒng)是，大眾用的較多的電伴熱系統(tǒng)，它能夠合理的安排溫度的自控性，這也是為什么它能夠在低溫狀態(tài)下正常作業(yè)的原因，

電伴熱的原理

電伴熱的原理和安裝

      工作原理

      電伴熱帶是帶狀恒溫電加熱器。其發(fā)熱原件的電阻率具有很高的正溫度系數(shù)"PTC"且相互并聯(lián)。特點(diǎn)是:能夠自動(dòng)限制加熱時(shí)的溫度（65℃/110℃），并隨被加熱體的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率而無(wú)任何附加設(shè)備;可以任意裁短或在一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)接長(zhǎng)使用，并允許多次交叉重疊而無(wú)高溫過(guò)熱點(diǎn)及燒毀之慮。

      在每根伴熱線內(nèi)，母線之間的電路數(shù)隨溫度的影響而變化，當(dāng)伴熱帶周?chē)臏囟茸兝鋾r(shí)，導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子的收縮而使碳粒連接形成電路，電流經(jīng)過(guò)這些電路，使伴熱帶發(fā)熱。

      當(dāng)溫度升高時(shí)，導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子的膨脹，碳粒漸漸分開(kāi)，引起電路終端，電阻上升，伴熱帶會(huì)自動(dòng)減少功率輸出。

      當(dāng)溫度變冷時(shí)，塑料又恢復(fù)到微分子收縮狀態(tài)，碳粒相應(yīng)連接起來(lái)，形成電路，伴熱帶發(fā)熱功率又自動(dòng)上升。

      自限溫伴熱帶具有其他伴熱設(shè)備所沒(méi)有的好處，它控制的溫度不會(huì)過(guò)高亦不會(huì)過(guò)低，因?yàn)闇囟仁亲詣?dòng)調(diào)節(jié)的。

電伴熱帶在灰斗上的除塵運(yùn)用

電伴熱帶在灰斗上的除塵運(yùn)用 一般飛灰從反應(yīng)器下部出來(lái)后，經(jīng)過(guò)灰斗，從灰斗下部，再經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)到斗提機(jī)，通過(guò)斗提機(jī)將飛灰提升到灰倉(cāng)的上部，在灰倉(cāng)中儲(chǔ)藏，灰倉(cāng)下部設(shè)有卸灰系統(tǒng)。這些設(shè)備以及相關(guān)的管道和閥門(mén)都需要電伴熱系統(tǒng)，當(dāng)然，對(duì)于灰斗、灰倉(cāng)和反應(yīng)器，可能只需要下部伴熱。電伴熱系統(tǒng)在垃圾焚燒發(fā)電廠的應(yīng)用主要是為了防止垃圾焚燒后飛灰在設(shè)備表面凝結(jié)。電伴熱可保證灰斗在長(zhǎng)期設(shè)定溫度下，防止灰塵濕凝、積灰、堵塞。電伴熱可以加熱灰斗外壁，補(bǔ)充灰斗外壁溫差，達(dá)到除濕、暢通的目的。然后將灰斗壁溫升高到設(shè)定的保溫溫度。

電伴熱系統(tǒng)常見(jiàn)故障及解決方法

電伴熱系統(tǒng)常見(jiàn)故障

電伴熱系統(tǒng)發(fā)熱量偏低

原因：接線盒內(nèi)電熱帶沒(méi)有被連接上或沒(méi)有擰緊；溫控器錯(cuò)誤設(shè)置；管道處于高溫狀態(tài)；電熱帶暴露環(huán)境溫度過(guò)高；供電電壓趨低或偏低。

解決方法：重新調(diào)校溫控器；檢查電熱帶是否損壞，管道溫度是否與設(shè)計(jì)溫度相符；測(cè)量管道溫度，調(diào)整伴熱方案；對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修。

伴熱系統(tǒng)發(fā)熱量正常但管道溫度低于設(shè)計(jì)數(shù)值

原因：電熱帶數(shù)量過(guò)少或選型不當(dāng)；保溫層受潮濕；在進(jìn)行熱損失計(jì)算時(shí)參數(shù)不一致。

解決方法：將受潮的保溫層更換上干燥的，并加上防水罩；用二通補(bǔ)上所缺電熱帶，但總線路長(zhǎng)度不可超越極限；重新調(diào)校溫度控制器；重新核對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)并做必要的調(diào)整。