由于對(duì)鉆桿維修的高需求，油管清洗設(shè)備油管是在鉆探完成后將天然qi從油氣層運(yùn)輸?shù)降乇淼墓艿?，它用以承受開采過程中產(chǎn)生的壓力。油管擰扣機(jī)油管端部加工形式有：不加厚帶螺紋和接箍， 外加厚帶螺紋和接箍，平端，不加厚帶螺紋和接箍， 外加厚帶螺紋和接箍。鉆桿修復(fù)具有優(yōu)良技術(shù)性能，集中體現(xiàn)在測(cè)量精度高，生產(chǎn)節(jié)拍快，工件適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)軸桿類工件的純圓截面、D型截面以及齒輪或花鍵的分度圓等部位的徑向跳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量。油管修復(fù)設(shè)備包含有：全自動(dòng)智能油管干式清洗機(jī)、全自動(dòng)智能油管除垢清洗機(jī)、全自動(dòng)油管試壓機(jī)、油管浮動(dòng)式外洗機(jī)、油管直燃加熱清洗裝置和自動(dòng)通徑機(jī)。

你可知道在使用油管清洗設(shè)備進(jìn)行油管的清洗的時(shí)候，為了防止油管的二次污染，是需要對(duì)油管的內(nèi)外壁進(jìn)行分開清洗的，采用不同的清洗技術(shù)對(duì)油管內(nèi)外壁進(jìn)行分步清洗。先采用鋼絲清洗與低壓水射流沖洗結(jié)合，鋼絲刷、低壓水噴頭固定，油管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的方式清洗油管外壁，保證油管外壁的清潔程度；2、清洗機(jī)由電動(dòng)機(jī)、減速箱、電氣控制箱、溫控系統(tǒng)、導(dǎo)軌等機(jī)構(gòu)組成。采用油管鉆通機(jī)與高壓水射流結(jié)合，利用長桿水槍的二維高壓水噴頭實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)進(jìn)退，油管固定的方式清洗油管內(nèi)壁。油管外壁與內(nèi)壁的清洗分三個(gè)工序進(jìn)行，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，利用電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)電連鎖，確保系統(tǒng)手動(dòng)、自動(dòng)連續(xù)工作

鉆桿在石油鉆井生產(chǎn)中是不可缺少的石油管材，是在鉆井過程中重復(fù)修復(fù)利用的，如果不能保證質(zhì)量，就會(huì)因鉆桿質(zhì)量問題造成井下事故。因此在原有的鉆桿修復(fù)工藝中改進(jìn)的好處體現(xiàn)在哪些方面呢？

原有的鉆桿修復(fù)工藝設(shè)計(jì)不合理，效率低，維修質(zhì)量不穩(wěn)定。鉆桿修復(fù)工藝沒有鉆桿除銹和清洗裝置，沒有鉆桿無損檢測(cè)裝置，車修鉆桿螺紋中心架可調(diào)性差，以及工藝的自動(dòng)化程度低，直接影響生產(chǎn)效率和修復(fù)質(zhì)量