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發(fā)布時間:2020-12-21 16:27  
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水泥制管機(jī)磨合期注意事項(xiàng)
1、合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。把管模吊離懸輥機(jī)時,一定要先把管模吊起,把后軸承座的緊固螺栓落下,再打開活動門架,把管模吊離,滾軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多,應(yīng)分析原因。同時,應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時針旋轉(zhuǎn)為正確。
懸輥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,懸輥機(jī)兩側(cè)禁止站人,以免被甩出的石子擊傷。
3、用調(diào)速器調(diào)速時,要平穩(wěn)緩慢提速,不得將按鈕直接指向所需的速度。
4、人工喂料,當(dāng)快喂?jié)M時一定要均勻加料,避免因加料不均引起的管模跳動
的科技是企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展下去的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)

隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對于設(shè)備的性能要求越來越高。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時輥軸與管模之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。環(huán)保型水泥制管機(jī)能快速解決垃圾的堆放、粉塵污染等問題。越來越多的人選擇使用全自動生產(chǎn)設(shè)備,能快速成功利用廢料使建材達(dá)到效果。。擴(kuò)大內(nèi)需戰(zhàn)略的實(shí)施,會推動我國制造業(yè)發(fā)展。為了提高生產(chǎn)效率而發(fā)展起來的一模多腔技術(shù)正在等到越來越廣泛的應(yīng)用。
通過蒸汽或自然養(yǎng)護(hù)使成型的管材達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度,可生產(chǎn)內(nèi)徑300-2400mm,長1000-5000mm的鋼筋混凝土管,平均效率1節(jié)/10分鐘,該機(jī)操作簡單,運(yùn)行平穩(wěn),可靠耐用,故障率低快節(jié)奏的生活提高了人們對于速度的要求,同時質(zhì)量也有不斷的提高,水泥制管機(jī)的發(fā)展方向和智能化的科技必然要緊密結(jié)合。2米,懸輥式水泥制管機(jī)需11萬元,模具投資在40萬左右,還需要一臺10噸的大型航吊在10萬元左右,加上其他輔助設(shè)備。
我廠展現(xiàn)了出雄厚的實(shí)力和良好的發(fā)展勢頭。