天固密封（天津）科技有限公司-位于天津市南開區(qū)新南馬路五金城；主營各種系列機(jī)械密封-批發(fā)杭州南方泵業(yè)、丹蘭富、日本荏原、德國威樂、上海凱泉、連成、開利、東方、康大、虹橋等系列機(jī)械密封，均有現(xiàn)貨。承接各種定制機(jī)封。

機(jī)械密封的安裝和使用

一般來講機(jī)械密封都由制造廠為泵配套完成，而安裝和使用環(huán)節(jié)由用戶自己完成。工程中常有的密封失效位的原因并不是密封本身的原因，而是在于安裝和使用方面。為充分發(fā)揮機(jī)械密封的作用，必須充分認(rèn)識安裝和使用的重要性。

泵的安裝要求

機(jī)械密封是泵的一個(gè)部件，泵的安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)情況無疑要對密封產(chǎn)生一定的影響。正象一個(gè)人某個(gè)部位有了病，全身感到不舒服一樣。例如，一臺振動(dòng)很大的泵，密封壽命和泄漏量不可能正常，密封的可靠性明顯下降。此外軸串量、密封箱端面和軸的垂直度、壓蓋和密封箱止口間隙、泵蓋和泵體的止口間隙、軸套的徑向跳動(dòng)等，這些部位的尺寸超標(biāo)，對密封性都會(huì)產(chǎn)生影響。僅僅提高密封本身的安裝精度是很不夠的，必須提高泵的安裝質(zhì)量（包括密封）才能達(dá)到預(yù)期的目的。

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離心泵抽空的原因分析：

通常說的泵抽空，實(shí)際上是指泵內(nèi)發(fā)生的一種汽穴現(xiàn)象，當(dāng)泵吸入管路因密封不良而吸入氣體時(shí)便很容易引起泵抽空，破壞了泵的正常工作。由于技術(shù)水平的提高，實(shí)際上單純因管路漏進(jìn)氣體而引起的抽空現(xiàn)在已不多見了，大多數(shù)席的抽空是因工藝條件變化而引起的。

良好的加工工藝和成型工藝是保證密封件尺寸精度、 表面特性以及提高抗腐蝕和耐磨性能的有效手段。與密封有關(guān)的加工工藝包括模壓、 浸漬、 噴涂、 燒結(jié)、 焊接、 電鍍和表面熱處理等。同一材料， 如果處理工藝不同， 其特性會(huì)有很大的差別。就密封件制造中的模壓工藝來說， 如果壓出來的成品在形狀、 尺寸等方面誤差很大， 分型面上存在飛邊和毛刺， 對于密封都是很不利的。以橡膠 " 形圈為例， 它是靠給定的壓縮變形量來保證密封的， 如果由于尺寸精度差而保證不了必要的壓縮變形量， 就會(huì)出現(xiàn)泄漏。此外，由于O 形圈是以預(yù)拉伸狀態(tài)安裝于密封部位， 當(dāng)運(yùn)動(dòng)摩擦發(fā)熱時(shí)，O 形圈不是膨脹， 而是收縮 （拉伸狀態(tài)下的橡膠受熱收縮， 稱為焦耳效應(yīng)） ， 這也可能使工作時(shí)的壓縮變形量減小而發(fā)生泄漏。因此， 設(shè)計(jì)時(shí)必須嚴(yán)格給定尺寸精度， 并應(yīng)考慮到各種影響因素。例如，與密封件相接觸的零件和溝槽的尺寸精度、 表面粗糙度等， 都有一定的要求。一般標(biāo)準(zhǔn)密封件都配有相應(yīng)的溝槽型式、 尺寸和公差標(biāo)準(zhǔn)。

表面粗糙度對摩擦因數(shù)的影響， 隨潤滑狀態(tài)而異。

對于彈性或彈塑性型接觸的干摩擦情況， 表面越光滑， 實(shí)際面積也就越大， 由于表面分子吸引力有效地發(fā)生作用， 摩擦因數(shù)增大。

對于混合摩擦， 表面越光滑， 潤滑劑所覆蓋面積就越大， 摩擦因數(shù)就相對地變小。

由于介質(zhì)引起的滲漏

（1）大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為—40 ，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。

對策：對腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

（2）固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長，因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。

對策：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。