二、零點定位系統(tǒng)的制作方案 

1、 柔性加工線 柔性制造技術(shù)是指依靠高度柔性計算機數(shù)控機床為主的制造設(shè)備來實現(xiàn)多品種、批量化的生產(chǎn)方式。柔性制造技術(shù)的提出已經(jīng)有40多年了，其內(nèi)涵越來越豐富，應(yīng)用范圍已從原來的多品種、小批量生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)展到有約束的品種、可大批量生產(chǎn)的領(lǐng)域。待上一個零部件生產(chǎn)結(jié)束后，夾具一拆下來，將機床臺面基礎(chǔ)板上清理干凈后，直接將準(zhǔn)備好的下一個夾具放置在機床上的基礎(chǔ)板上后鎖緊，相應(yīng)的程序掉出來就可以直接進入加工狀態(tài)。柔性制造技術(shù)的概念也已不再是單純的制造技術(shù)，而在更廣泛意義上是先進生產(chǎn)制造系統(tǒng)模式的技術(shù)組成環(huán)節(jié)。 目前在汽車制造業(yè)中，當(dāng)年產(chǎn)量達到30萬以上的缸體、缸蓋等箱體類零件的生產(chǎn)普遍使用的是柔性加工線(FML)或者是加工專機自動線。柔性加工線一般由常規(guī)的加工中心組成(按需要可以增加其功能)，配合高速運行的輸送機械手直接進行機床的上下料作業(yè)。隨著設(shè)備、刀具及各種輔助技術(shù)的發(fā)展，柔性加工線在大批量生產(chǎn)中的應(yīng)用趨于成熟，但是它僅僅適合于大批量、少品種生產(chǎn)中的柔性生產(chǎn)線。為了增加生產(chǎn)線的靈活性，適應(yīng)不同外形尺寸的零件加工，隨之出現(xiàn)了隨行托板-夾具方案。

零點定位系統(tǒng)的作用：

在對采用多種加工工藝的設(shè)備進行換裝時,零點位置會在各設(shè)備上發(fā)生“漂移”。在測量設(shè)備上(同樣設(shè)有卡盤)的中間檢驗是可能的，這是因為工件無需重新校準(zhǔn)。即可精l確地定位在加工設(shè)備上。即使是在長時間加工一個工件時,也可以隨時中斷加工作業(yè)在中間插入一項新的急迫的加工任務(wù)。用于快速更換機床工作臺托盤工裝夾具工件等能節(jié)省90%更換工裝的時間，重復(fù)定位精度小于0。5、NC程序可以分為若干個有意義的步驟，例如工件可以在晚_上被夾緊。在夜間再接受切割加工(裸裝)。到了次日早班開始時，第l一段程序即已完成?？梢詮脑O(shè)備上取下工件。在白天可以處理加工時間較短的加工作業(yè)。6、到了晚上，在無需換裝的情況下，又可以開始“耗時長”的加工任務(wù)了。由此，可以獲得額外的加工能力，加工設(shè)備無需多日連續(xù)被加工時間長的工件所占用。因此，可以清楚看出，通過零點夾持系統(tǒng)對設(shè)備進行有意義的加裝補充，可以更好地利用現(xiàn)有的加工資源。

蘇州鑄宏機械有限公司位于歷史文化古鎮(zhèn)蘇州木瀆，是一家以開發(fā)設(shè)計加工制造機械產(chǎn)品、自動化、工裝夾具為主，是集獨立設(shè)計創(chuàng)新和營銷于一體的公司產(chǎn)品，廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導(dǎo)體器件及食品機械等眾多領(lǐng)域。

零點定位系統(tǒng)的優(yōu)點：

●易安裝,自引導(dǎo)定位、高l精度、氣壓操作

●節(jié)省裝夾時間,提高裝夾精度, 保證重復(fù)定位精度

●拆卸結(jié)構(gòu)簡單,無需找正調(diào)零,避免損壞高l精度零點定位孔和定位銷

●體積小,夾緊力強.

●大直徑鎖緊波珠,松開時自行復(fù)位,更耐負(fù)荷

●實現(xiàn)機外預(yù)調(diào),提高機床使用率

定位銷的安裝過程

在安裝定位銷前我們要先考慮定位銷的存在原理，有的是銷子上有彈簧鋼絲或者干脆是帶有彈性的，可以把銷子卡在銷孔里。有的則是銷孔里面有鎖定裝置比如彈簧鋼絲或者彈子0彈性卡圈卡住銷釘。零點定位夾具能夠直接得到工件在各種數(shù)控車床間統(tǒng)一的位置關(guān)系解決了多多種I序間的累加誤差值。也有的是在銷子上加工一些凸起或者缺口與內(nèi)部機構(gòu)扣合，只有把銷子旋轉(zhuǎn)一定角度或者把相應(yīng)的機件移動一定位置才可拔出銷釘。常用的比如刻槽的銷，用部件啊彈簧啊或者專用的鎖片在凹槽里一壓就鎖住了。還有膨脹銷，和膨脹螺絲一樣芯安進去就鎖住了，不過沒螺紋罷了。