普通離心式濾油機的廠家由初濾器、油泵和過濾裝置組成

普通離心式濾油機的廠家 由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機，用專用濾紙作過濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進入板框壓濾機，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。 過去我們已經(jīng)使用過的過濾設(shè)備如：板框式過濾、真空式過濾、氣壓式過濾都叫有介質(zhì)過濾（介質(zhì)是指濾布、濾網(wǎng)），因介質(zhì)濾布的目數(shù)高低不同，過濾過程中大被過濾掉了，細小的微粒穿過網(wǎng)孔流到油液里，這就是過去這些過濾設(shè)備的效果是相對解決油質(zhì)問題，在操作方面，毛油里邊的油膠質(zhì)把網(wǎng)孔給堵上以后就要反復拆啟更換濾布，清洗濾布和后期耗件。 離心式離心式濾油機的廠家源通不用濾布是無介質(zhì)過濾，是質(zhì)重比高速分離的結(jié)果，是油質(zhì)問題的設(shè)備。

若濾油機濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的濾油機，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。

　　自動清渣通過特殊專利設(shè)計，在不停機的情況下可將自動分離后的油渣自動排出，且油渣干燥成型，減小油品浪費，免除人工清渣的繁瑣過程。

濾油機獨特的脫氣脫水系統(tǒng)：采用立體蒸發(fā)技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體，系統(tǒng)免維護。真空濾油機精良的過濾系統(tǒng)：濾芯，納污量大，逐級加密，、多級過濾。安全可靠的加熱系統(tǒng)，優(yōu)化的管路設(shè)計，確保無“死油區(qū)”。整機具備聯(lián)鎖安全保護功能。進油與加熱系統(tǒng)聯(lián)動，避免誤操作帶來的不利影響。紅外線液位控制系統(tǒng)，自動平衡進出油，真正實現(xiàn)人機分離。采用精密油泵，噪音低。可現(xiàn)場帶電處理任何等級的變壓器油。