鋼鐵行業(yè)電廠燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t、焦化廠焦?fàn)t、鋼廠的燒結(jié)機(jī)、高爐熱風(fēng)爐及各種工業(yè)窯爐排放的煙氣尾氣中，含有SO2、氮氧化合物等有害成分， 是破壞生態(tài)環(huán)境形成酸雨和霧霾的罪魁禍?zhǔn)祝瑖?yán)重影響經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展和人類的生存與健康。

全國新建（含搬遷）鋼鐵項(xiàng)目原則上要達(dá)到超低排放水平。推動(dòng)現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)超低排放改造，到2020年底前，重點(diǎn)區(qū)域鋼鐵企業(yè)超低排放改造取得明顯進(jìn)展，力爭60%左右產(chǎn)能完成改造，有序推進(jìn)其他地區(qū)鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作；到2025年底前，重點(diǎn)區(qū)域鋼鐵企業(yè)超低排放改造基本完成，全國力爭80%以上產(chǎn)能完成改造。

SDS 干法脫硫 中低溫SCR 脫硝工藝的優(yōu)點(diǎn)是脫硫、脫硝率高，無溫降，無水操作，投資省，占地面積小，副產(chǎn)物少，低電耗，無腐蝕，設(shè)備簡單，易操作維護(hù)，脫硫副產(chǎn)物產(chǎn)生量小，硫酸鈉含量高等;缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生少量的脫硫副產(chǎn)物，需要對(duì)其進(jìn)行綜合利用。

SCR中低溫脫硝工藝特點(diǎn)焦?fàn)t煙道煙氣脫硫后采用中低溫脫硝催化劑進(jìn)行脫硝，該催化劑具有催化反應(yīng)溫度窗口寬、SO2 轉(zhuǎn)化率和NH3 逃逸率低、抗硫性好、脫除率高、比表面積大、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、壽命長等特點(diǎn)。脫硝系統(tǒng)運(yùn)行一定時(shí)間后，為了使催化劑活性保持穩(wěn)定，采用原位再生熱解析系統(tǒng)對(duì)催化劑進(jìn)行再生。當(dāng)催化劑壽命周期屆滿時(shí)，可將SCR 中低溫脫硝催化劑進(jìn)行返廠再生，有效解決了催化劑危廢處理問題，同時(shí)降低了后期更換催化劑的成本。

干法脫硫工藝工藝用于電廠煙氣脫硫始于20世紀(jì)80年代初。傳統(tǒng)的干法脫硫工藝主要有干法噴鈣脫硫工藝、荷電干法吸收劑噴射脫硫法、電子束照射法、吸附法等。傳統(tǒng)的干法脫硫技術(shù)有工藝簡單投資少，設(shè)備簡占地面積小且不存在腐蝕和結(jié)露，副產(chǎn)品是固態(tài)無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，在缺水地區(qū)優(yōu)勢(shì)明顯。

明晟SDS鈉基干法脫硫是采用鈉基粉體即小蘇打作為脫硫劑進(jìn)行煙氣處理，具有占地小、系統(tǒng)簡單、投資和運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較少、無廢水排放，此方法無設(shè)備污染及結(jié)垢現(xiàn)象，不產(chǎn)生廢水廢渣，副產(chǎn)品還可以回收再利用，無二次污染物產(chǎn)生，脫硫率大于90％，而且設(shè)備簡單，適應(yīng)性比較廣泛。