自動打磨機應(yīng)該如何保養(yǎng)

1、打開自動打磨機后，工件通過少倒多倒入拋光桶中，多少工件與工件的重量和尺寸之間的關(guān)系，這樣慢慢地進入工件增加，工件旋轉(zhuǎn)下降，但不能產(chǎn)生偽影，當工件固定旋轉(zhuǎn)時，拋光液產(chǎn)品會不均勻，打磨時間會跟著不必要的增加。

2、使用自動打磨機時，請不要將液體和水濺到電線和插頭上。過流開關(guān)應(yīng)安裝在W型機電電源中。建議使用10A以上。

3、打開電源后，請檢查后蓋中的冷風冷卻風扇是否正常運行。

4、自動打磨機長期低頻不工作，雷電可能對機器造成損壞。

5、想要延長自動打磨機的使用壽命，日常保養(yǎng)非常重要，拋光桶漏水，底部的刺拋光針可以用鉗子、少許膠水取下，定時器不閃，沒有按啟動開關(guān)，按時間。如果拋光桶內(nèi)的水太熱，請及時更換水（正常溫度范圍為50°C）。如果自動打磨機振動嚴重，檢查機器的各個角度是否處于受力位置，并調(diào)整長度。也檢查機器是否有低于220V的工作電壓；

設(shè)備的具體功能與操作有哪些？

自動打磨機可實現(xiàn)去毛刺、倒角、拋光、清潔等功能。

可打磨不規(guī)則零件、孔、管等死角，并可拋光。

定制時間，加工速度快，操作簡單安全，變頻調(diào)節(jié)，滿足各種拋光要求，提醒拋光完成，一個人可以操作多臺機組，電壓、電流、頻率、時間均可監(jiān)控，簡單明了，拋光過程不需要人工干預。

同時，拋光損傷層不會影響觀察到的結(jié)構(gòu)，即不會造成假組織。

前者需要更厚的磨料，以保證較高的拋光率來去除損壞層，但損壞層也更深。

后者要求拋光材料較好，損傷層較淺，但拋光率較低。

解決這一矛盾的很好辦法就是把拋光分為兩個階段。

粗拋光的目的是去除拋光的損壞層。

此階段應(yīng)具有很大的拋光速率。

二次拋光應(yīng)盡可能考慮形成粗糙的表面層。

第二種是精細拋光，其目的是去除并盡量減少粗糙拋光造成的表面損傷。

自動打磨機的性能介紹！

1、自動打磨機的尺寸大?。洪L約1100MM×寬650MM×高145mm

2、自動打磨機的生產(chǎn)能力：800~1000件/小時。

3、拋光刀片可調(diào)前后位置及上下高度，適用于各種規(guī)格的直流銅針插頭拋光。

4、磨削旋轉(zhuǎn)角度由步進電機旋轉(zhuǎn)，可通過設(shè)定參數(shù)進行調(diào)整。

5、通過改變不同厚度的磨削刀片，可以實現(xiàn)磨削軸寬，滿足不同磨削區(qū)域的要求。

6、磨削深度可通過差動頭微調(diào)。

7、磨削電源采用主軸電機，磨削工具采用鎢鋼l刀片，保證其磨削深度精度。

8、在研磨過程中使用吸塵器吸收銅屑。