大型廢金屬打包機(jī)的料箱大，一般在2*1.8*1米、2*2.5*1.2米、2.2*2.8*1.2米、2.5*3*1.5米、2.5*3.2*1.5米、3*3.8*1.5米左右，料箱規(guī)格大小還可以根據(jù)用戶要求定做；

打包速度快，電機(jī)配置有雙電機(jī)，還有3個(gè)電機(jī)，每個(gè)電機(jī)配備變頻器，保證電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)時(shí)降低耗電量，保證電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)配備大流量高壓柱塞泵，有雙油泵或三個(gè)油泵同時(shí)向運(yùn)行油缸內(nèi)加壓注油，即使再大的油缸也保證油缸行程速度快，壓力大。

   減壓閥在金屬壓塊機(jī)中的主要作用是保證出口壓力低于進(jìn)口的壓力，使出口壓力穩(wěn)定而不受其它的影響，但很多時(shí)候由于操作不當(dāng)可能會(huì)使進(jìn)出口壓力相同，調(diào)節(jié)手柄也不能夠?qū)⑵湔{(diào)節(jié)正常，這種情況的出現(xiàn)是由哪些原因造成的，本文簡(jiǎn)單的進(jìn)行總結(jié)。

   首先金屬壓塊機(jī)的減壓閥出現(xiàn)這種情況的原因可能是因?yàn)橹鏖y芯和罰孔配合過于緊密，此時(shí)應(yīng)該將兩者之間留下合理的間隙，保證在一定的范圍之內(nèi)，所以在配置閥芯和閥孔時(shí)應(yīng)該先研磨閥孔，再進(jìn)行配置閥芯，便不容易造成這種問題的出現(xiàn)。

在金屬壓塊機(jī)設(shè)計(jì)過程的前期，控制程序工程師應(yīng)是熟悉工藝過程、資料收集為主；在中、后期，特別是后期，則應(yīng)是與總設(shè)計(jì)師、各工程師緊密合作的過程。在提出的設(shè)計(jì)條件基礎(chǔ)上，要按工藝程序搞清壓塊機(jī)及其密切相關(guān)的輔助設(shè)備（必要時(shí)還要涉及后步設(shè)備）的每一個(gè)動(dòng)作、每一個(gè)環(huán)節(jié)。實(shí)際上，在后期設(shè)計(jì)中，控制程序工程師要承擔(dān)總攬全局的作用。現(xiàn)代化壓塊機(jī)的運(yùn)行狀況，在設(shè)計(jì)良好的基礎(chǔ)上，可以說完全取決于控制程序的完善程度，硬，軟件的設(shè)計(jì)（選用）水平和質(zhì)量。