酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸,防止鍍件基體的腐蝕

酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸，為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某些緩蝕劑如、磺化煤焦油、聯(lián)等。酸洗除銹過程產(chǎn)生的清洗水一般酸度都較高，含有重金屬離子及少量有機添加劑。前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。

鍍鋅方管的優(yōu)點是什么?

鍍鋅方管的優(yōu)點：鍍鋅方管具有普通鋼管的堅硬度外，還具有良好的防腐蝕性能，其韌性以及焊接性能都比較好，能夠適應(yīng)工業(yè)應(yīng)用中的各種彎曲、拉絲、冷沖等工藝處理，而不會影響其外表涂層，能夠適應(yīng)多種不同的工藝加工，比如可以根據(jù)需求進行長短的切割;因為其韌性可以進行冷彎處理，可以進行焊接等。而且，因為這種方管表面非常的光亮，在很多工業(yè)場合中，不需要經(jīng)過特殊的工藝流程，直接應(yīng)用在工業(yè)工程上。

鍍硬鉻（耐磨鉻）硬鉻又稱耐磨鉻，硬鉻鍍層不僅要有一定的光澤，而且要求底層的硬度高、耐磨性好并與基體結(jié)合牢固，在機械載荷較輕和一般性防護時，厚度為10～20μm；在滑動載荷且壓力不太大時，厚度為20～25μm；在機械應(yīng)力較大和抗強腐蝕作用時，厚度高達150～300μm；如切削及拉拔工具，各種材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規(guī)、齒輪等，還可用來修復(fù)被磨損零件的尺寸公差，修復(fù)零件尺寸厚度可達800～1000μm。。鍍硬鉻的厚度一般為5～50μm，也可根據(jù)需要而定，有的高達200～800μm。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層，如對耐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層。

真空鍍可以分為真空蒸鍍、真空離子鍍

真空鍍，就是在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在金屬表面沉積各種金屬和非金屬薄膜的表面處理工藝。通過真空鍍的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快、附著力好、污染物少等優(yōu)點。按照工藝不同，真空鍍可以分為真空蒸鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍。電鍍是一種電化學(xué)和氧化還原的過程。以鍍鎳為例：將金屬制件浸在金屬鹽（NiSO4）的溶液中作為陰極，金屬鎳板作為陽極，接通直流電源后再制件上就會沉積出金屬鍍鎳層。