四氟乙烯(PTFE)因其優(yōu)異的自潤滑、耐腐蝕、耐高溫性能在摩擦磨損材料領(lǐng)域里占有十分重要的地位。但其硬度低、易蠕變、耐摩擦性能差，需要添加填料來改善這些缺點以滿足機械密封、摩擦領(lǐng)域中的應(yīng)用要求。常用的填料主要有玻璃纖維、碳纖維、石墨、二硫化鉬、青銅粉以及耐高溫的有機高分子材料。然而無機填料與PTFE結(jié)合較差，摩擦磨損時容易脫落，導(dǎo)致耐磨效果不佳，且易損傷對偶，機械加工性能差，限制了其極端苛刻工況條件下應(yīng)用。

5）PI復(fù)合產(chǎn)品：是由添加了一定比例15％二硫化鉬的聚酰樹脂模壓成型，在高真空環(huán)境下具有非常出色的耐磨性能和密封性能。

產(chǎn)品應(yīng)用主要包括：超真空和外空環(huán)境的應(yīng)用，比如閥座和卡口等。

此特種復(fù)合材料，已經(jīng)成功使用在數(shù)以千計的離心泵上，主要用于煉油廠、化工廠、發(fā)電廠和其他流體處理設(shè)備。此產(chǎn)品用作泵的口環(huán)、喉部襯套、軸承，可取代金屬、石墨和碳化硅等其他復(fù)合材料，顯著提升泵的效率和可靠性，改善泵的運轉(zhuǎn)性能。此產(chǎn)品的特性能有效降低泵運行時發(fā)生卡死的幾率，口環(huán)間隙可以降低50%以上。

由于縮聚型聚酰具有如上所述的缺點，為克服這些缺點，相繼開發(fā)出了加聚型聚酰。獲得廣泛應(yīng)用的主要有聚雙馬來酰和降烯基封端聚酰。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團的低相對分子質(zhì)量聚酰，應(yīng)用時再通過不飽和端基進行聚合。(1) 聚雙馬來酰聚酰絕緣板聚雙馬來酰是由順丁烯二酸酐和芳香族二胺縮聚而成的。它與聚酰相比，性能不差上下，但合成工藝簡單，后加工容易，成本低，可以方便地制成各種復(fù)合材料制品。但固化物較脆。